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不銹鋼首飾的制作工藝
工藝流程:
1、電腦設(shè)計(jì):采用電腦雕蠟版在電腦上通過3d軟件設(shè)計(jì)圖紙上的造型;
2、制版手工雕刻設(shè)計(jì):用石蠟雕出設(shè)計(jì)圖紙上的造型,再利用石蠟澆鑄的方法倒出銀版;
3、開膠膜:開膠膜的技術(shù)要求-,開膠膜的好壞直接影響到蠟?zāi)R约敖饘倜薜模_膠膜通常采
用四腳定法,模內(nèi)不能有任何破腳和粘連;
4、壓膜框和生膠片要清潔,-原版和橡膠之間不會(huì)粘連,確定適當(dāng)?shù)?溫度和時(shí)間,、壓膜時(shí)采
用塞、渡、補(bǔ)的方式將首版填滿;
5、將制作好的蠟?zāi)0凑找欢ǖ捻樞蛴煤赶炂餮貓A周邊的方向依次分層焊接在一根蠟棒上,蠟件和蠟棒構(gòu)
成45度夾角便于澆鑄,之間既不能接觸又要盡量多的焊在蠟樹上;
6、灌石膏和烘焙石膏:將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒,將相應(yīng)的石膏粉和水?dāng)嚢璩墒酀{進(jìn)行
抽真空后,將石膏漿沿鋼玲的內(nèi)壁緩緩注入,隨后自然放置12-24小時(shí)以-石膏的凝固,石膏模烘焙
的主要作用是脫蠟,首先將電爐預(yù)熱到起始溫度,將石膏模水口向下放入爐中,石膏模的烘焙時(shí)間取
決于鋼樹的大小和復(fù)雜程度;
7、溶鋼和澆鑄:不銹鋼的溶煉不僅僅是單純的溶化,還包括冶煉過程液態(tài)金屬的純凈度必須符合澆鑄要
求后方能進(jìn)行,在石膏模進(jìn)行到尾聲時(shí),開始溶化不銹鋼并保持熔融狀態(tài),待石膏模保溫完畢,將不
銹鋼液體從水口注入;
8、清洗:石膏模由于收縮炸裂后,取出鋼樹,用鋼刷刷去大塊石膏,用高壓清洗噴槍噴洗鋼樹,直至鋼
樹表面干凈;
9、執(zhí)模及鑲嵌:由于鑄造產(chǎn)生的縮孔和變形,鑄模的外表通常會(huì)有沙孔,披風(fēng)、重邊、凹陷、斷裂等
問題,需要進(jìn)行修補(bǔ)和矯正;
10、拋光:拋光是將不銹鋼表面磨平擦亮,這是不銹鋼飾品表面處理的重要方法,拋光后的飾品表面光
亮無比,達(dá)到鏡面閃亮般發(fā)光的效果。
八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子首飾拋光設(shè)備設(shè)備可以有效的對不銹鋼首飾進(jìn)行拋光、-、環(huán)境干凈整潔。
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毛刺對機(jī)油噴嘴的影響
內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)很復(fù)雜、都是一些機(jī)械傳動(dòng)構(gòu)成、大體分氣路、燃油路機(jī)油路和機(jī)械傳動(dòng),其中油路是由機(jī)油泵加油路和噴嘴組成,它對整個(gè)內(nèi)燃機(jī)腔室的潔凈度要求十分高、不允許有任何毛刺和零件碎屑、否則會(huì)堵死油路造成內(nèi)燃機(jī)潤滑失常故障。噴油嘴在加工是在油嘴內(nèi)部會(huì)有小孔產(chǎn)生毛刺、用一般的首飾拋光設(shè)備設(shè)備很難達(dá)到效果、因?yàn)槭窃趦?nèi)部且是小孔,使用等離子首飾拋光設(shè)備設(shè)備可以將里面的毛刺去除干凈,因?yàn)榈入x子體十分小、可以直接達(dá)到毛刺部位。
等離子首飾拋光設(shè)備機(jī)的廢氣怎么處理
用等離子首飾拋光設(shè)備機(jī)、在工作時(shí)拋光液要加熱到沸騰狀態(tài)、有大量的水會(huì)變成水蒸氣、等離子首飾拋光設(shè)備機(jī)在拋光過程中離子在和產(chǎn)品表面反應(yīng)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生少量的氨氣,氨氣是受監(jiān)控的、需要專門的氣處理設(shè)備來處理、使其做到達(dá)標(biāo)排放,八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司專門針對等離子首飾拋光設(shè)備的廢氣設(shè)計(jì)了混合塔處理設(shè)備來處理產(chǎn)生的廢氣。廢氣里面有水蒸氣和少量的氨氣、經(jīng)過處理后氨氣和水蒸氣留在混合塔內(nèi)、排出的氨氣大大減少、完全可以達(dá)標(biāo)排放。
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