熱塑性彈性體白化
白化是指穩(wěn)定劑等配合劑遷移至成型品的表面，其表面像噴上粉一樣呈現(xiàn)出一種白色現(xiàn)象。其原因主要是由于穩(wěn)定劑過(guò)量配合或與聚合物不相容而引起的。因此，應(yīng)選擇與聚合物相容性---的穩(wěn)定劑或?qū)⒎�(wěn)定劑的用量控制在很佳的范圍。其次，更換成相對(duì)分子高的穩(wěn)定劑也是十分有效的。
另外，也有通過(guò)遷移至成型品表面發(fā)揮其功能的穩(wěn)定劑。例如，抗靜電劑、潤(rùn)滑劑等。對(duì)這種穩(wěn)定劑來(lái)講，選擇即使遷移也難以出現(xiàn)白化的穩(wěn)定劑是非常---的。
熱塑性彈性體在一般的環(huán)境下使用時(shí)很少會(huì)出現(xiàn)白化的問(wèn)題，但在高溫、潮濕、戶外長(zhǎng)期使用的場(chǎng)合，tpe，為提---性在配合上追加耐熱穩(wěn)定劑防老劑、耐侯穩(wěn)定劑是十分---的。---是高溫下，因其極易引起遷移，所以穩(wěn)定劑的選擇也是相當(dāng)重要的。
熱塑性彈性體制品變形
熱塑性彈性體的擠出成型，通常是從口型擠出，塑膠料tpe，通過(guò)水槽進(jìn)行冷卻。這時(shí)若成型品不能夠均一地冷卻，就極易產(chǎn)生變形。---是對(duì)形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的成型品，采用冷卻校準(zhǔn)或檢測(cè)裝置是非常---的。
另外，在多層擠出過(guò)程中、因組合材料的收縮率不同也極易產(chǎn)生變形。比如聚和tpv共擠，如果是填充量比較大的pp，則收縮率小，而tpv收縮大，tpe材質(zhì)，則擠出的型材會(huì)向tpv方向彎曲。
常見(jiàn)的粘合劑缺陷處理
缺料：提高注塑溫度;增加注射壓力，tpe原料，---物料流動(dòng)性。
分裂、溢流邊緣：注塑溫度較低; 增加鎖模壓力; 降低注塑壓力; 從配方角度降低流動(dòng)性。
表面無(wú)光澤、不光亮：提高注塑加工溫度; 干燥材料，減少原料水分。
粘性差異：注塑前完全烘烤; 提高注塑溫度; 調(diào)整配方。
產(chǎn)品注塑變形：加強(qiáng)模具冷卻;適當(dāng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間。
產(chǎn)品粘模：加脫模劑或潤(rùn)滑劑用于內(nèi)部潤(rùn)滑劑 - 脫模劑時(shí)應(yīng)注意加入量，防模劑沉淀并移出。
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