金剛石砂輪的外圓磨的技巧
復合型磨削技巧。這個是上面兩種的綜合體。復合磨削和磨削法的有效率比較高，相對；來說比較好，在其他優點也是有一定優勢。磨削的時候，我們要用工件分段的形式粗磨，其余的用磨盤處理。
深磨法。它的生產效率非常高，但是砂輪的修復技巧比較復雜，對工件的整體結構要求比較高，要有充足的切入和切出長度。在進行磨削的時候。砂輪的一整段都會有階梯形狀。工件的進行速度和手段都非常慢。在磨削剩下的使用縱向磨削。
砂輪的基體
目前,高速砂輪基體常用的材料為金屬,如鋼、鋁合金、鈦合金等。基體是由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。但是,金屬基體砂輪的較大,增加了主軸的負荷,導致主軸軸承------、容易磨損,同時也增加了主軸的功率消耗,經濟性較差。因此,如何減輕主軸的負荷,降低砂輪的空耗功率甚至磨削功率顯得尤為重要。
在加工過程中帶有油污和雜質，使用前必須用或將集體清理干凈，然后在基體與料的接觸部位，刷上環氧樹脂或液體酚醛樹脂，以-磨具與基體的牢固結合。-是對不帶非金剛石層的基體，其聯接部位沒有滾花及溝槽，更應該涂刷膠粘劑。
影響金剛石切割片切割速度的因素
切割片進刀速度即被鋸切石材的進給速度，它的快慢影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區的散熱情況，它的取值應根據被鋸切石材的性質來選定。鋸切細粒結構的、比較均質的花崗石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結構而軟硬不均的花崗石時，應降低切割片進刀速度，否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m~12m/min范圍內選定。
切割片一般為金剛石切割片，金剛石切割片共有兩種供您選擇，它們采用了不同的磨粒粘合劑--一種切割片采用金屬粘合劑，另一種則采用酚醛塑料粘合劑。
這兩種切割片均可用于極硬材料的切割。金屬粘合劑適用于脆性更高的材料，如陶瓷、酚醛塑料粘合劑則勝任切割類似于硬質合金的材料。cbn切割輪僅有酚醛塑料粘合劑型可供選擇，適用于切割白口鑄鐵等極硬的黑色金屬材料。
硬質切割片的磨粒保持能力優于軟質切割。片軟質切割片用于切割硬質、脆性材料，因為這種切割片會隨著-硬度粘合劑的分解，不斷補充嶄新、尖銳的磨粒切割軟質和韌性材料時，應選擇粘合劑硬度更高的切割片。
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