冶金棒條閥主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、冶金棒條閥由閥門(mén)本體、驅(qū)動(dòng)裝置,夾緊裝置等組成。
2、閥門(mén)本體采用三點(diǎn)式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊、整體剛性好、重量好。
3、閥體、閥板密封副采用不銹鋼與橡膠組成的柔性密封副,密封-,密封圈采用氟橡膠,耐高溫,使用-。
4、夾緊機(jī)構(gòu)采用絲桿螺母式,夾緊、松開(kāi)動(dòng)作迅速,自鎖性好。
5、采用防爆型電機(jī),冶金閥價(jià)格,無(wú)論在室內(nèi)還是室外,均能-閥門(mén)安全-運(yùn)作。
6、本棒條閥可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作,冶金閥采購(gòu),也可遠(yuǎn)距離順控。
7、本棒條閥也可單獨(dú)設(shè)計(jì)電氣控制箱操作控制裝置,本機(jī)出廠不配電氣控制箱,用戶(hù)如需另訂。
冶金閥門(mén)連接處的縫隙是氧濃差電池腐蝕的好環(huán)境。
因此,閥桿與關(guān)閉件連接處,盡量不采用里、螺紋連接形式;冶金閥門(mén)焊接應(yīng)用雙面對(duì)焊并連續(xù)焊接好,點(diǎn)焊和搭焊容易產(chǎn)生腐蝕,冶金閥門(mén)螺紋連接處,采用聚四氟乙稀生膠帶和墊。不但能有-的密封,而且能腐蝕。死角不易流動(dòng)的介質(zhì),容易腐蝕冶金閥門(mén),除在使用冶金閥門(mén)時(shí)不倒裝和注意排放沉積介質(zhì)外,冶金閥廠家,在制造冶金閥門(mén)零件時(shí),應(yīng)盡量避免免凹陷結(jié)構(gòu),冶金閥門(mén)盡量設(shè)置排泄孔。
冶金閥門(mén)密封面的泄露
原因:
1、密封面研磨不平,不能形成密合線;
2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;
3、閥桿彎曲或裝配不正,棗莊冶金閥,使關(guān)閉件歪斜或不逢中;
4、密封面材選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥。
維護(hù)方法:
1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;
2、-調(diào)節(jié),平穩(wěn)操作;
3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)地?cái)Q螺栓,-時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過(guò)大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙;
4、墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片;
5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工不高,應(yīng)進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求;
6、安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔,密封面應(yīng)用---清,墊片不應(yīng)落地。