目前,電動汽車電機控制器多采用三相全橋電壓型逆變電路拓撲,直流電機控制器,部分產品前置雙向dc/dc變換器,電機控制器廠家,以增大電機端輸入交流電壓,提升高轉速下的輸出功率,降低電機設計與生產成本。傳統控制器中直流支撐電容器體積龐大、耐高溫性能較差。為減小直流支撐電容器體積甚至取消直流支撐電容器,新型變換器電路拓撲和控制方法成為電動汽車應用研究的新-,但尚處于實踐探索階段。目前電動汽車用變流器的研發重點仍然多集中在電力電子集成方面。
在經歷了十年高速發展之后,電動車這一民生產品,嘉興電機控制器,就像柴米油鹽一樣對于老百姓不可或缺。據相關資料統計,截止2013年底,全國市場電動車保有量已-1.5億,電動車這一行業也隨著產品壽命周期的發展規律從成長、成熟期逐步邁入拐點,衰1退期的到來似乎無法避免。電動車行業營銷三板斧:廣告、***、價格戰也難逃邊際效用遞減這一-經濟學原理,-失去效果,所有的電動車廠商一片茫然,不知所措。由于行業的特殊性質,草根這一標簽一直伴隨著電動車行業的成長。也正是由于草根這一特殊性質,電動汽車電機控制器,才使電動車貼近民生需求,創造了電動車行業十年增長的神話。但是隨著行業逐步進入成熟和衰1退期,顯然僅僅作為草根而要在異常殘酷的市場競爭中存活下來,是如此的不現實。
電控系統效率優化技術
電控系統效率提升1%,對整車經濟性以及重量都很有優勢,效率優化技術包括載頻動態調整、dpwm發波技術、過調制技術、廣域-hsm電機。
載頻動態調整技術
電控系統損耗來源是逆變器部分,逆變器損耗70%來自開關部分。
從開關損耗角度降低,研究了載頻動態調整技術。通過試驗發現,調整開關頻率后,控制器效率可以提升2%左右,使用動態載頻率技術,尤其是在低轉速,對載頻要求不那么高的時候,調整載頻可以有效降低控制器的損耗,提供控制器的效率,初步預計每100公里可以提供1.5公里左右,載頻不能無-下調,還需要考慮整車噪音和電機控制的需要。