{靜電噴塑和靜電粉末噴涂一樣嗎}{靜電粉末噴涂設(shè)備流水線}靜電粉末噴涂系統(tǒng)廠家}{靜電噴塑粉末}{噴粉靜電噴塑}{靜電噴涂粉末廠家}
粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，伊犁哈薩克噴塑設(shè)備，因此可---降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。
靜電粉末噴涂法是將帶有靜電的粉末涂料顆粒通過噴槍噴涂，使其較長時間吸附在接地的工件表面，焊接件噴塑設(shè)備，再加熱工件使其流平固化的方法。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強(qiáng)的靜電電場。當(dāng)作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場強(qiáng)度---的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。這在鋼桶行業(yè)比較適用并且已經(jīng)獲得了較大的成功。
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噴粉噴塑設(shè)備的工藝特點
噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在三個方面，首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就---了在一些不耐熱的產(chǎn)品上的應(yīng)用如塑料；其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)都是采用靜電噴塑，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過導(dǎo)電處理，并且---160℃以上的溫度；---一點，鋁型材噴塑設(shè)備，在實際工作中，基于經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做的很大，因此大型工件均不能采用噴塑工藝，如列車車廂、橋梁、吊車等。
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影響粉末噴涂設(shè)備利用率的主要參數(shù)包括：靜電高低、噴涂參數(shù)、導(dǎo)電性等。企業(yè)使用什么噴涂設(shè)備是決定涂料利用率的一因素，防火門噴塑設(shè)備，因為不同的噴涂設(shè)備涂料利用率有著很大的差別。目前主流的噴涂設(shè)備涂料利用率從小到大為：普通空氣噴槍，靜電空氣噴槍，旋杯。其次，噴涂環(huán)境對涂料利用率的影響也很大，如環(huán)境中的靜電有無和靜電高低的差別在施工中表現(xiàn)得非常明顯。---是用噴涂設(shè)備噴涂時，涂料粒子帶電導(dǎo)致涂料向工件吸附，因此需要先到達(dá)工件表面的帶電顆粒快速轉(zhuǎn)移電荷，維持工件表面和噴槍之間的電壓差，---兩者之間的空間電場強(qiáng)度對于涂料轉(zhuǎn)移率非常關(guān)鍵。因此工件的接地狀態(tài)會直接影響了涂料利用率。這咱情況塑料木器等導(dǎo)電性不好的工件時尤其明顯。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析：一般接地和---接地的產(chǎn)品涂料利用率相差10%～20%。因此企業(yè)想要提高涂料利用率，降低涂裝成本，一是用較---的噴漆設(shè)備，二是要有---的，甚至是苛刻的噴涂環(huán)境與之配套
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