電子束蒸鍍
在電子束蒸鍍工藝中，需要有一個真空的腔體。腔體底部放置坩堝，用于盛放蒸鍍的靶材，靶材在電子束
的沖擊下汽化。基板懸置于坩堝上方，錫預成型焊片機，汽化的金屬沉積在基板上。蒸鍍時汽化金屬不能實現方向上的
控制，所以腔體上也會出現沉積。將不同的坩堝旋至電子束的下方，就可以在同一次沉積的過程中實現不
同金屬層的沉積。
整面金屬化處理。在沉積的過程中通常基板會旋轉，以-沉積層厚度的一致性，通常可以使公差控制在
1%
致密，有利于共晶焊工藝過程中焊料熔融的一致性
裂紋
焊接pcb在剛脫離焊區時，由于焊料和被接合件的熱膨脹差異，在急冷或急熱作用下，因凝固應力或收縮應力的影響，會使smd基本產生微裂，焊接后的pcb，預成型焊片成型機，在沖切、運輸過程中，也必須減少對smd的沖擊應力。彎曲應力。
表面貼裝產品在設計時，就應考慮到縮小熱膨脹的差距，金錫預成型焊片，正確設定加熱等條件和冷卻條件。選用延展性-的焊料。
預成型焊片軋機 ：
型號：jh-ry-60
名稱：扎機
用途：主要適用于預成型焊片的扎制
特點：該機采用耐高溫材料做軋輥，輥面經過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材 平整光滑。
適用范圍：預成型焊片
適應材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5t
陶瓷輥熱壓機，陶瓷輥熱軋機，陶瓷輥冷壓機 ，預成型焊片設備，預成型焊片機器，預成型焊片機
型號：jh-rz-260
名稱：預成型焊片陶瓷輥熱扎機
用途：主要適于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍：預成型焊片，鋰離子電池電芯
適應材料寬度：20 mm ～80 mm
軋制來料厚度：≤6mm
軋制厚度：0.05mm
厚度控制：大量程千分表
軋制溫度：≤300℃
ausn20作為共晶合金，有著細小均勻的晶格、-的強度的特征。ausn20的焊接強度為47.5mpa，比snpb37的焊接接頭剪切強度26.7mpa要高出許多。同時ausn20焊料的高溫焊接強度也比較高，因而能夠耐受熱沖擊、熱疲勞，能夠在高溫環境或者溫度變化幅度大的環境下使用。
ausn20具有-的漫流性，在較小的熔化范圍以及在焊接溫度下，焊料具有較小的黏度，深圳預成型焊片，使得焊料能迅速完全熔化為液態并在焊盤表面鋪展開來。共晶金錫合金焊料在280℃熔點附近很小的一個范圍內可以完全熔化成流動性-的液態，因而具有很小的粘滯性，能夠很迅速的鋪展開來，-焊接的密封性。
ausn20的熱導率為57w/m×k，是所有釬焊料中高的。因此用ausn20焊接的器件具有-的導熱性能。激光器、功率電子器件和對導熱與散熱有高的要求的場合，用金錫合金焊接可-芯片的正常工作。
ausn20的抗蝕能力與抗化能力較強。因而可以實現免助焊劑焊接，也可以直接在空氣中使用火焰焊接，或者在還原性氣體如氮氣和氫氣的混合氣中回流焊，而不需要任何助焊劑。形成的焊接接頭氧化少、強度高、性能-。也由于其抗蝕能力強，金錫合金焊料的儲藏方式甚至比傳統焊料的儲藏方式要求-。
ausn20焊料可直接在鍍金層上焊接，他對鍍金焊盤的熔蝕很小，因此鍍金不會被共晶的金錫焊料溶掉而導致次表層外露并與焊料發生不可預測的焊料反應。這個特性技術是我們常說的“不吃金”。
但是金錫共晶合金焊料也有自己的不少缺點。首先金錫合金焊料的金含量很多，制作成本相對于錫鉛焊料增加了不少。其次，由于其成分為包含兩種imc的共晶組織，脆性很大，很難對其進行成型，沖裁等機械加工。
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