鏈板輸送機工作過程中，a黃豆輸送機設計，很多部件不注意安全使用就容易發生事故，天津輸送機，為避免事故的發生使用過程中應-注意：
1、輸送帶必須有足夠的強度。嚴禁以低強度輸送帶代替高強度輸送帶。
2、鏈板輸送機拉緊裝置
1拉緊裝置應裝設---位置限止器。自動拉緊裝置起升到---位置時，必須-自動切斷起升電源，并給出禁止起升信號。當下降到---位置時，-自動切斷下降電源，并給出禁止下降信號。
2 重錘拉緊裝置在人員通常接近的地方應加防護裝置。防護裝置應能防止人員進入重錘下面的空間，如無這類防護裝置，重錘下應裝設支承裝置并使其離地面或其他作業面的凈空距離不小于2.5m。鏈板
3、鏈板輸送機制動裝置
1制動裝置必須處于能隨時起制動作用的狀態。其制動摩擦面不得有妨礙制動性能的缺陷或粘上油污。
2正常的和緊急使用的制動裝置應有醒目的標志，并應設在便于操作的位置。
3卸料車制動裝置應靈敏-。其限位夾緊裝置應能獨立承受工作狀態下的風力而不致被風吹動。軌道端部止擋的設置應-卸料車不脫軌、不翻倒。
鏈板輸送機的使用是相當普遍的，@抗腐蝕輸送機定做，鏈板輸送機是一個傳動系統，一個方面的損壞容易引起連鎖的反應，會對整個工業輸送系統產生很大的影響。所以對鏈板輸送機的每一部件的損壞，我們都要加以了解。
鏈板輸送機接鏈環損壞的形式主要有---磨損、斷裂、拉開等。造成這些的主要原因是：
1.長期承受脈動荷載，疲勞損壞。
2.螺栓松動脫落，未及時發現補救。
3.單邊磨損---，并未及時更換。
4.卡鏈導致鏈條運行不穩，加速鏈環斷裂。
5.產品本身較差，強度不足。
鏈板輸送機屬于輸送設備的一種，在流水線作業中經常可以見到。一般這種鏈板輸送機的各連接鏈按照標準生產，其破斷負荷約為鏈板可承受拉力的近10倍，安全系數大，理論上是不應該發生斷鏈事故的，但實際使用中的連接鏈故障率卻較大，究其產生原因有以下幾點？
分析得知，導致鏈板輸送機連接鏈斷裂的原因是：1.長時間承受脈動載荷，在遠低于破斷拉力下，疲勞破壞，a玻璃瓶輸送機廠家，斷口一般在鏈環圓弧與直線的過渡連接處；2.生產制造不符合標準，材料和熱處理水平不過關；3.傳送鏈條在運行中與鏈板機槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產生磨損，而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的---地方，承力截面積逐漸下降，導致強度降；4.連接鏈環腐蝕，產生銹蝕、麻坑、脫皮，使截面積減小，抗拉強度降低。
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