錫線(焊錫絲)是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。焊錫絲(錫線)種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo)，高溫錫條，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，鉛錫條，增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。
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波峰焊接-有鉛焊錫條中錫含量為63％，熔點為183℃，工作溫度為230～250℃。波峰焊無鉛焊錫條常用的成分為sn99.3/cu0.7，熔點為227℃，工作溫度為270～320℃根據(jù)液相線溫度臨界點分類，焊錫條分為高溫焊錫條和低溫焊錫條。液相線溫度高于錫鉛共品熔點183℃的焊錫條為高溫焊錫條，高溫焊錫條是在焊錫合金中摻入銀、銻或的比例較高時形成的焊錫條，高溫焊錫條主要用于印制電路板組裝時不發(fā)生變化的元器件組裝。
近年來，臺錫錫業(yè)以其的產(chǎn)品品質(zhì)和引進的國際技術(shù)、-檢測設(shè)備，聯(lián)合日本多家焊錫品牌公司共同打造出-價格競爭力的錫焊品牌：ttin品牌。該品牌正在被越來越多的電子生產(chǎn)企業(yè)所認同，現(xiàn)全國多地城市均有代理經(jīng)銷商，同時誠邀更多經(jīng)銷商加盟代理，我們竭誠為您服務(wù)！
首先選擇焊錫絲，看哪一款焊錫絲的流動性和可焊性更易在線路板上焊接，元器件在電路板插裝的順序是先低后高，先小后大，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件，且上道工序安裝后不能影響下道工序的安裝。
a、元器件插裝后，無鉛錫條，其標志應(yīng)向著易于認讀的方向，并盡可能從左到右的順序讀出。
b、有極性的元器件極性應(yīng)嚴格按照圖紙上的要求安裝，不能錯裝。
c、元器件在電路板上的插裝應(yīng)分布均勻，排列整齊美觀，不允許斜排、立體交叉和重疊排列；不允許一邊高、一邊低，也不允許引腳一邊長、一邊短
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