印刷中不同燙印工藝介紹及前景分析
燙印，印-，俗稱燙金，在我國有著-的發展和應用。下面為大家詳細介紹下燙印工藝。
燙印是指在精裝書封殼的封一或封四及書背部分燙上色箔等材料的文字和圖案，或用熱壓方法壓印上各種凸凹的書名或花紋。
燙印指在紙張、紙板、織品、涂布類等物體上，柔版印-，用燙壓方法將燙印材料或燙版圖案轉移在被燙物上的加工。裝訂的燙印加工一般在封面上較多，其形式多種，如單一料的燙印、無燙料的燙印、混合式燙印、套燙等。
燙印是塑料件表面裝飾的一個重要手段，也是家用電器、消費類電子產品的常用的一種裝飾工藝。它是將被加熱了的燙印頭，使燙印膜上的金屬或涂料層壓燙到被加工的工件表面，以達到裝飾或標志的目的。燙印工藝的四個基本條件：燙印頭包括燙印模版，人工印-，加熱器，及壓力傳送機構。
燙印膜是決定色彩、圖文等裝飾效果，設備上有膜的傳送和卷取裝置。燙印夾具胎具、墊頭包括工作臺及傳送裝置。燙印方式有平燙和滾燙。平燙包含小弧度的曲面、折面和斜面燙，它的基本形式有“平燙平”和“圓燙平“兩種；滾燙包含平面燙、圓周燙和非圓面周邊燙，它的基本形式又有“平燙圓”和“圓燙圓”兩種。
在激烈的市場競爭中，為了增加產品的附加值、更有效地進行包裝防偽，越來越多的包裝紙盒采用燙印工藝。燙印分為普通燙印、冷燙印、凹凸燙印和全息燙印等方式。
常用的普通燙印工藝有平壓平燙印和圓壓平燙印，其中圓壓平燙印為線接觸方式，具有燙印基材廣泛、適于大面積燙印、燙印精度-特點。
冷燙印不需使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷黏合劑的方法轉移金屬箔。冷燙印工藝成本低，節省能源，生產-，是一種很有發展前途的新工藝。
凹凸燙印也稱三維燙印，是利用現代雕刻技術制作上下配合的陰模和陽模，燙印和壓凹凸工藝一次完成，提高了生產效率。電雕刻制作的模具可以通過曲面過渡，達到一般腐蝕法制作的模具無法實現的立體浮雕效果。凹凸燙印的出現，使燙印與壓凹凸工藝同時完成，減少了工序和因套印不準而產生的廢品。
全息標識燙印采用計算機技術改變光柵的幅度及頻率，使其效果比所計算的圖案彩色光艷、清晰。若以這種全息標識作為原稿拷貝則會產生大量全息丟失，可達到防偽的目的。全息標識不僅可以具有-的防偽性能，也可以根據客戶需要將特殊號碼或文字做到全息標識中，在高d紙盒包裝上的應用越來越廣泛。
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引起商標印-膠輥運行跳動的原因
有人以為是商標印-膠輥的輥頸與支承套的配合間隙偏大或支承套與可調軌道面之間的配合-所致，也有人以為是商標印-膠輥本身存在缺陷，影響了商標印-膠輥的正常運行。為此，我們對支承套的各配合面以及配合尺寸一一進行了檢測與分析，結果都是正常的。我們也將膠輥置于車床上用百分表丈量了膠輥的圓跳動量和多個部位的直徑，丈量結果顯示，膠輥的圓跳動、直徑公差都在一等品范圍內。這樣看來，好像上光機的零部件尺寸以及裝配尺寸和這支膠輥都不存在題目了。
那么膠輥運行跳動的原因到底是什么呢？我們將一支已經磨損報廢的舊膠輥裝在上光機上試運行，結果這支舊膠輥運行平穩，沒有產生大的跳動，這就說明新膠輥運行中跳動偏大的主要原因仍是在于膠輥本身存在的缺陷。在這一基礎上，我們進行了深入了解和分析，后判斷這支新膠輥在運行中產生跳動的主要原因是膠輥存在偏心。膠輥的偏心假如在制輥中沒有得到消除，運行中產生的不平衡力-激起膠輥的跳動。采取正規的制作工藝及控制，應該在制作膠輥的過程中，通過校靜平衡或校動平衡等措施來-膠輥不存在偏心缺陷，使之在使用中不會因不平衡而產生跳動。
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先用布蘸潤濕粉擦了幾遍，開機后仍是泛起贓污。又用布蘸著水和潤濕粉一起擦，仍是不能去除，又用手指代替布擦了一陣后，仍是照臟不誤。
怎樣才能將其去除，光盤印-，又不使印版報廢呢?
班組職員估計很可能是曬版工序沒處理好的原因。那麼用修版膏能不能去除呢?用布蘸著修版膏用勁連擦數下，印版上的臟跡仍舊可見，開機后印品上的臟污卻消失了。建議：泛起這樣的情況上版之前先用此法整版擦一邊，泛起臟污的機率會大大減少
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