滾動軸承的潤滑目有減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘；延長其使用壽命；排出摩擦熱、冷卻，防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化；也有防止異物侵入軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。
潤滑方法 軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承-地發揮機能，晉中軸承，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性-勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要-注意用量，不管是油潤滑還是脂潤滑，量太少潤滑不充分影響軸承壽命，量太多會產生大的阻力，影響轉速。
電機軸承防銹
(1)盡量使用無溶劑漆。
(2)如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環氧尿烷(epoxy-urethane)基或未變性環氧(epoxy-)基浸漬漆。
(3)使用三聚---醇酸浸漬漆時，應調整固化溫度和固化時間，橡膠軸承型號，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，橡膠軸承供貨商，且必須嚴格執行工藝，尤其在高溫潮濕季節，因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規定的漆干燥(固化)時間，并不一定充分，電機有具體的內在形狀。
(4)采用不含揮發性酸的漆。
(5)選擇耐水解性好的漆。
(6)盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。
(7)電機廠在自行注入潤滑脂時，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承產生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應是密封的，即使在注脂時也應如此，且注脂量按標準應是一定的，如采用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內，橡膠軸承經銷商，注脂工序應保持清潔，干燥。
(8)選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內，水份會結露，應設法避免。
(9)潤滑脂在電機蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質。
(10)與軸承生產廠家協商，在軸承生產時，使用更有效的防銹劑。
(11)為徹d底解決漆銹，可以考慮由電機生產廠、軸承生產廠及油漆生產單位共同商討，綜合各方面的能力，以解決軸承的銹蝕。
運轉中軸承的注意事項
軸承溫度的定期測量可以借助于溫度計，可精q確地測量軸承溫度并依照攝氏度顯示。重要性的軸承，意味當其損壞時，會造成設備的停機，因此這類軸承h好應加裝溫度探測器。正常情況下，軸承在剛潤滑或再潤滑后會有自然的溫度上升并且持續一或兩天。
軸承損壞固然可以借由聽力來查覺，但是通常此時已經到了軸承必須馬上更換不可。所以，較好的方法例如使用諸如電子式狀況監測儀器，預先診斷軸承的運轉情況。
比起舊方法(使用一根木棍或螺絲起子抵在軸承箱上，另一端貼住耳朵)，利用-儀器更能精q確地估計軸承狀況。
登錄后臺
