免燒磚機(jī)出現(xiàn)故障怎么辦？
1 壓磚機(jī)溘然泊車即發(fā)生悶車
因?yàn)樘盍线^多，模孔內(nèi)落入硬物
使活塞上升同時調(diào)節(jié)適當(dāng)喂料-或消除硬物
2 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但因轉(zhuǎn)盤不動
自動卡彈簧斷裂和失靈2、自動卡頭部磨損過多
更換彈簧2、更換自動卡
3 回轉(zhuǎn)大盤滾動有振動
1、自動卡與回轉(zhuǎn)盤間沖擊較大
2、模子上的磙子在軌道上不靈動彈
1、調(diào)整自動卡與大盤下面間隙不大于1㎜
2、修復(fù)或更換卡住滾子
4 壓出磚坯厚度較小
1、潤滑-所引起回轉(zhuǎn)盤下止推片，面包磚模具廠，磨損過大
2、壓磚機(jī)構(gòu)偏心軸位置調(diào)的分歧適
1、-潤滑情況，面包磚模具批發(fā)，若推刀片磨損過大應(yīng)更換
2、調(diào)正偏心軸到高溫合適為止
5 壓出磚坯全部厚度較大
1、壓磚活塞頂板磨損
2、壓磚機(jī)構(gòu)所有軸瓦磨損過大
3、承壓部件底面與大盤間隙過大
4、模子底部磨損過大
磚機(jī)模具需要的條件
高溫性能
當(dāng)模具在高溫下進(jìn)行作業(yè)時模具的強(qiáng)度和硬度可能都會受到影響，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有-的耐高溫性能才能-在高溫環(huán)境下的正常工作，-生產(chǎn)的模具具有-的硬度和強(qiáng)度。
耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。因而模具應(yīng)當(dāng)具備一定的耐冷熱疲勞性能，這樣才能有效-模具的。
耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，這些強(qiáng)侵蝕性氣體會對模具有很強(qiáng)的腐蝕性，因而對于模具來說必須具有較強(qiáng)的耐腐蝕性才能-模具的正常工作。
如何保養(yǎng)好磚機(jī)模具 磚機(jī)模具的機(jī)械設(shè)備標(biāo)件應(yīng)當(dāng)涂上潤滑脂，比如：導(dǎo)柱-模具頂針-重置桿-下導(dǎo)柱等磚機(jī)模具鎖模后，用防塵布蓋好，防止塵土進(jìn)到磚機(jī)模具，面包磚模具，造成磚機(jī)模具銹蝕。在磚機(jī)模具出運(yùn)前務(wù)必裝鎖上模片，包裝牢固，防銹處理。
好的磚機(jī)模具應(yīng)具備的條件：1、耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，面包磚模具廠家，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2、強(qiáng)韌性 模具的工作條件大多十分-，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
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