這里主要以離心泵為例簡單說明需要注意的幾點要求。
1 、流動中無死角。在食品制作流程中，介質與泵接觸的地方。這些介質需要是流動的。在普通泵中機械密封腔往往是死角，kcb齒輪泵生產廠家，這時候需要開敞式或錐形的密封腔。
2 、焊縫表面粗糙度需要達到 3.2 ，一般表面要達到 0.8，齒輪泵生產廠家， 。也就是說泵體流道和葉輪流道需要進行拋光處理。普通的鑄造零件很難達到這一要求。所以離心式衛生泵一般采用沖壓焊接結構。有時候，圓弧齒輪泵生產廠家，葉輪是開式或者半開式的。
3 、符合 cip 要求。大部分生產灌裝線需要在每天進行一次沖洗。將可能變質、產生---的殘留物沖洗掉。很多是采用清潔水進行一定時間的抽送或反沖洗。這就與前面說到的無死角相關了。在一個沖洗時間段內，介質流動較慢的部位如密封腔的物料應全部流出。
4 、符合 cop 要求。這個要求簡單的對泵解體如后開門泵 軸承箱和轉子部件從泵體抽出。高壓沖洗水可以直接達到需要沖洗的表面。
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首先螺桿泵采油的地面設備簡單緊湊、操作安全-、管理方便、重量輕占地面積小、-投資少；
其次由于單螺桿泵是螺旋抽油的容積式泵，排量均勻無脈動，軸向流動流速穩定，因此沒有液柱和機械傳動的慣性損失，泵內無閥件和復雜的流道，所以水力損失小，故障率低而且泵效高，成為現有機械采油設備中能耗1小、效率較高的機種之一，同時由于能均勻地排液和吸液，溶解氣不易從原1油中析出，從而減少了氣體對泵效的影響，不會發生氣鎖，因此較適合高含氣井；
再次單螺桿泵是靠橡膠定子和鍍鉻轉子擠壓配合，擺線齒輪泵生產廠家，使進入密封腔的流體隨轉子的轉動從吸入端向排出端移動，而且轉子和定子之間腔室位置的橫截面積和體積都是相同的，腔室移動排油不存在配合間隙和余隙容積問題，不可能發生砂卡、閥失效、氣鎖等有桿泵常見的故障，所以適合抽汲高粘度和高含砂原1油，一般的螺桿泵適合輸送粘度為800mpas以下的流體，特殊的螺桿泵能輸送粘度更高的流體。
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恒盛泵業齒輪油泵機械密封在結構上雖有差別，但必須具備四大組成部分：
(1)由動環和靜環組成的密封端面，這是組成機械密封的-，機械密封改變了傳統的圓弧齒輪泵圓枚面密封形式，同時，密封端面的密封性能在很大程度上標志著機械密封的技術水平;
(2)以彈性元件為主要零齒輪泵件的緩沖補償機構，它是機械密材--密封性能的重要條件，
(3)輔助密封圈，這是解決密封端面以外的微動密封問題所不可缺少的組成部分;
(4)帶動動環隨旋轉軸一起運轉的傳動機構，這是機械密封作為動密封的基本條件，因此，傳動機構也是機械密封必不可少的組成部分之一。
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