焊管表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層-。焊管硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層-和焊管表面硬度有關。這里涉及到維氏硬度計。
維氏硬度計是測試焊管表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是-的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層-也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用焊管的單位，配備一臺維氏硬度計是有-的。
焊管用來輸送低壓流體。用q195a、q215a、q235a鋼制造 。焊管也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。
焊管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺或倍尺交貨。焊管的規格用公稱口徑表示毫米或英寸公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，焊管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
焊管無需電焊機和套絲高頻電阻，也不需做跨接地線，無須刷漆，省去了傳統熔焊和套絲等復雜的施工工序。只需將焊管接頭連接管與管，焊管，螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線盒，定位后用-工具擰緊擰斷螺釘即可，與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。
焊管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。
焊管應能承受一定的內壓力，-時進行2.5mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按gb7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠焊管的快速運動對焊縫進行掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規定長度切斷，經-下線。鋼管兩端應平頭倒角，打印標記，成品焊管用六角形捆扎包裝后出廠。
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