廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握---,硅膠立式注塑機,---!生產技術不斷優化改進,采用的一體式整機設計,立式硅膠注塑機,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、---、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠供料機計量裝置節能,色料和添加劑是在供料機的混料模塊里才混合,從而產生了短的沖洗路徑,這也減少了 材料的損耗。這些設備均配置了現代的sps控制系統,幾個開關和按鍵,使用非常簡單。
利用開關式接觸壓力表進行設備控制。可使操作人員能遠距離、一目了然地看到設備是否正常工作。采用這些開關觸點即可---避免缺料,也可---防止超壓。
液體硅膠雙組份計量送料機為持續供料設計的雙定量缸供料系統,解決在更換原料時不可繼續供料的問題,主要用于平板-機的點膠供料,注射機供料系統等,為完成液態硅膠供料機工藝提供持續供料送料的工作。我們的技術,愿為您量身定做,為您提供更滿意的服務。
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液態硅膠機注塑工藝產品的5個特點:
1、易于注射
優良的熱穩定性和耐寒性(使用溫度-60℃~250℃)。
2、成型自動化
液態硅膠機注塑工藝適用于---邊、無流道成型,而且由于固化后的脫膜性能---,所以能夠實現成型過程的自動化,還可以進行短周期的連續自動成型操作。
3、有利于
在固化過程中不產生副產物。另外,由于是---邊、無流道成型,生產過程中不產生廢料,有利于。
4、縮短加工過程
由于液態硅橡膠是通過加成反應固化的。所以固化速度快,能夠縮短成型時間。
5、提高生產效能
由于是液態材料,立式注塑機,能夠在低注射壓力的條件下成型,液態硅膠機也能適用于精密零部件的加工。正確地混合ab兩種液體,避免混入雜質,便可以率地完成高液態硅膠注塑工藝作業
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握---,---!生產技術不斷優化改進,采用的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、---、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠射出機的具體問題具體分析,通過現場測試,提出了以下兩種解決方案:
1、模具處理以水性---脫模劑處理,每班(8個小時)處理一次,每次處理噴4層,然后在150攝氏度固化10分鐘。在放入膠片以前,噴水性---脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)噴1層。然后放上膠片生產,每次脫模時,都需要噴脫模劑的稀釋液。這樣做,產品表面明顯比以前的亮。
2、液態硅膠射出機模具處理每次放入膠片前,噴(---)牌的水性脫模劑的稀釋液(1:80的重量比),1層,然后放入膠片生產。產品明顯提高了亮度。