5、操作簡單，施工速度快。80年代末期，通過引進國外-的機械連接技術(shù)，內(nèi)絲接頭，再加上我國一些科研院所的相關(guān)-的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，接頭對絲，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。
螺紋塞規(guī)：
測量內(nèi)螺紋尺寸的正確性的工具。我們的塞規(guī)是專門檢測鋼筋連接套筒接頭標準與否的-工具。根據(jù)各工地所用套筒，牙型角有75度和60度兩種，購買前請明確自己生產(chǎn)套筒的牙型角和螺距。螺紋塞規(guī)栓規(guī)，同一個規(guī)格有兩端作為一套同時使用，通絲接頭，分別是通規(guī)和止規(guī)。
1，用通規(guī)試擰，如果不能擰進就不合格，此時就不-用止規(guī)了，麗江絲接頭，因為它已經(jīng)是---品了。
2，用通規(guī)試擰，如果能夠擰進，再用止規(guī)擰，如果止規(guī)不能擰進或只擰進一兩個牙規(guī)那就是合格。
3，用通規(guī)試擰，如果能夠擰進，再用止規(guī)擰，如果止規(guī)不能擰進或只能擰進一兩個牙那就是合格。
80年代末期，通過引進國外-的機械連接技術(shù)，再加上我國一些科研院所的相關(guān)-的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，焊接均無法-。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯的優(yōu)勢。
近十年來，我國在鋼筋的機械連接技術(shù)方面取得了很大發(fā)展，其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施，與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比具有接頭性能-、穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響、連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能-連接等優(yōu)點。通過在各類高層建筑、大跨結(jié)構(gòu)、橋梁、水工結(jié)構(gòu)、電視塔、站等多項重大工程中應(yīng)用，套筒擠壓連接受到了普遍---。
我國的錐螺紋連接技術(shù)和國外相比還存在一定差距，-的一個問題就是螺距單一，從直徑16~40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟，會把這些差距化的。
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