tpe，tpr熔融指數的影響因素：
1.基體材料的分子量
分子量與熔融指數呈反比。一般基體材料如sbs，sebs分子量越高，tpe，tpr的熔融指數越低。
2.基體材料的分子鏈結構
一般而言，在其他參數相當的情形下，分子鏈支化度越高的基材，會導致tpe配混體系熔融指數越低；另外以星型結構為基材比線型結構為基材的tpe，泰安tpr，tpr熔融指數要低。
3.增強塑料
增強塑料如pp、ps、ppo、pe等，流動性越高，則tpe配混料的熔融指數越高。
4.其他助劑
加入某些助劑后，如阻燃劑等，會導致tpe，tpr配混體系流動性熔融指數下降，并且隨添加量增加配混體系熔融指數呈現一定程度的降低。
另外，注塑加工比擠出加工對tpe，tpr材料的熔指要高些。如果你想了解準確的tpe熔融指數，建議咨詢跟你合作的tpe材料供應商。
熱塑性彈性體tpe、tpr是否含雙酚a
高分子材料之一熱塑性彈性體tpe、tpr是否含有毒的雙酚a，自然成為公眾關注的焦點。
tpe，tpr的基礎原料通常采用sebs及sbs，彈性體sbs通常指的是以---、為單體，為溶劑，正丁基鋰為引發劑，為活化劑，四為偶合劑，經陰離子聚合制得的高分子聚合物。聚合反應時是不引入雙酚a這類化學物質的。
tpe、tpr的其他組分，如pp，ps，pe，poe等樹脂，tpr材料，其在聚合時單體及添加劑，催化劑等都不含雙酚a；操作油一般是環烷油或石蠟油，是不含雙酚a的；至于其他功能助劑及填充助劑，如硬脂酸鋅，tpr報價，碳酸鈣等，都是不含雙酚a。
因此，tpe，tpr熱塑性彈性體是不含雙酚a的，食品級tpe、tpr可以用在嬰幼兒奶瓶等產品上。
如何通過方法快速判斷tpe材料
tpe(thermoplastic elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強度，高回彈性，可注塑加工的特征，應用范圍廣泛，---安全，有優良的著色性。觸感柔軟，耐候性，性和耐溫性，加工性能---，無須---，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與pp、pe、pc、ps、abs等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。
由于tpe是多種基材，聚合而成，tpr生產廠家，物性也是多樣的，非工程人員如何通過簡單的方法去辨別tpe材料，簡單方法如下：
1、發粘：
由于sbs基料吸油能力不如sebs，通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe更容易感到發粘。當然一些低分子量的sebs或者其---也容易造成發粘的情況。
2、氣味：
通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe味道大，一般---的tpe基本可以做到無味;
3、光澤：
通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe更有光澤，當然sebs也可以有光澤、sbs基料的tpr也可以做到亞光，但同樣是亞光，sebs基料的tpe手感更細膩，sbs基料的tpr手感有點粗糙。另外sebs基料國產的分子量分布較寬，同樣分子量---的基料，做出的tpe，進口的更亞光細膩。
4、燃燒：
通常sbs基料的tpr燃燒比sebs基料的tpe有更多的濃煙，因為sebs---s加氫處理的，氫含量高，燃燒無濃煙，味道也小。
5、加工溫度：
通常sbs基料的tpr在160°c左右就可以熱塑性加工，而sebs基料的tpe需要在180°c左右熱塑性加工，當然還取決于它們的分子量，如果分子量高，加工溫度也更高。
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