肘板別名：肘板、肘墊板、肘板頭、前肘墊板、后肘墊板、s板、推力板、前推力板、后推力板、波浪板
肘板介紹：顎式破碎機(jī)肘板或稱鄂破機(jī)肘版是經(jīng)過(guò)計(jì)算的鑄鐵件，用于調(diào)整排料口大小，以及補(bǔ)償顎板、肘板和肘板墊之間磨損的機(jī)構(gòu)。當(dāng)市場(chǎng)供應(yīng)的顎式破碎機(jī)大于客戶實(shí)際需要時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)顎式破碎機(jī)報(bào)價(jià)低的現(xiàn)象，反之顎式破碎機(jī)報(bào)價(jià)高。它不只是傳力構(gòu)件，而且也是破碎機(jī)的保險(xiǎn)零件。當(dāng)破碎機(jī)中落入不能破碎的物料而使機(jī)器超過(guò)平常負(fù)荷時(shí)，腭式破碎機(jī)肘板，肘板就立即折斷，破碎機(jī)停止工作，從而避免整個(gè)機(jī)器的損壞。肘板和肘板墊采用滾動(dòng)接觸方式，正常使用情況下很少磨擦，只需在其接觸表面上涂上一層潤(rùn)滑脂即可。整部件是用于調(diào)整排料口大小，以及補(bǔ)償顎板、肘板和肘板墊之間磨損的機(jī)構(gòu)。
顎式石頭破碎機(jī)對(duì)于礦山行業(yè)的人來(lái)說(shuō)再熟悉不過(guò)了，它作為各大生產(chǎn)線的常駐設(shè)備，在性能和產(chǎn)量上一直都很---，---用戶的喜歡，今天我們就著重來(lái)聊聊這款銷量一直穩(wěn)增的57顎式石頭破碎機(jī)，并為大家介紹下與之搭配的二破設(shè)備型號(hào)。創(chuàng)錦機(jī)械憑借自身實(shí)力定期將小型破碎機(jī)設(shè)備優(yōu)惠活動(dòng)，由于小型破碎機(jī)本身投資低，利潤(rùn)較薄，在這基礎(chǔ)上，創(chuàng)錦機(jī)械為---新老客戶，做出-的優(yōu)惠活動(dòng)，為讓更多客戶體驗(yàn)到創(chuàng)錦機(jī)械破碎機(jī)的優(yōu)異之處，小型破碎機(jī)價(jià)格由0。
57顎式石頭破碎機(jī)本身偏小型，采用---鋼板焊接機(jī)架，---避免了鑄造缺陷，工作牢固---，深腔破碎設(shè)計(jì)，腭式破碎機(jī)600x900，增大了進(jìn)料能力和產(chǎn)量，小型腭式破碎機(jī)，其破碎比，產(chǎn)品粒型更均勻。這些廠商的商業(yè)活動(dòng)是關(guān)心花崗石,破碎花崗石有直接影響他們的利潤(rùn)。所以，它通常作為生產(chǎn)線的“初破”加工設(shè)備使用。
57顎式石頭破碎機(jī)因其進(jìn)料口尺寸為500*750mm，所以，完整型號(hào)設(shè)定為pe-500*750顎式石頭破碎機(jī)，進(jìn)料粒度為425mm，生產(chǎn)能力為40-110t/h，總體設(shè)備自重有12噸，功率設(shè)定為6p 55kw，這些數(shù)據(jù)對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)可以作為選購(gòu)設(shè)備的參考。綜上所述，無(wú)論是顎式破碎機(jī)還是其他行業(yè)，細(xì)節(jié)都是產(chǎn)品交易的關(guān)鍵，---是對(duì)于顎式破碎機(jī)等機(jī)械設(shè)備，制造細(xì)節(jié)影響各個(gè)方面，這是客戶選擇時(shí)的重點(diǎn)，選擇---的礦山機(jī)械，就選創(chuàng)錦機(jī)械。
顎式破碎機(jī)在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中，顎板是顎式破碎機(jī)的主要受力零件，也是設(shè)備磨損---的部分。而實(shí)際情況往往多受制周邊環(huán)境，所以廠家一般都是針對(duì)不同客戶的不同情況，具體分析。顎板的齒面磨損主要是由于物料的不斷擠壓以及顎板之間的相對(duì)滑動(dòng)而形成的。為了提高產(chǎn)品的重量和延長(zhǎng)顎板使用壽命，保山腭式破碎機(jī)，同時(shí)節(jié)約成本下文將對(duì)磨損情況---同的角度分析，以便能及時(shí)的防御顎板磨損，以及能及時(shí)的采取措施維修。
顎板磨損情況分析：
1、動(dòng)顎齒板位移
顎式破碎機(jī)排料端動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)，垂直方向的擺幅比水平方向的行程大。垂直方向的擺幅越大，物料在此處的滑移時(shí)間越長(zhǎng)，因此導(dǎo)致此處的齒板磨損加劇，---是在排料口附近。所以鑿削磨損比擠壓磨損大，顎板下部磨損比上部磨損快。
注意：在實(shí)際生產(chǎn)中為了提高顎板材料的使用壽命，經(jīng)常將顎板在使用一段時(shí)間后調(diào)頭安裝，以便使它上下部分得到均衡利用。
2、物料運(yùn)動(dòng)受力
物料在破碎腔中流動(dòng)時(shí)動(dòng)顎板的磨損主要是由于物料與顎板的擠壓而形成，而對(duì)于定顎板物料與顎板的相對(duì)滑動(dòng)也是造成磨損的主要原因。
3、表面磨損失效
1材料的硬度：決定了物料壓坑的---和大小，材料的硬度高，物料壓入顎板的---淺，顎板表層材料的變形程度小，同時(shí)物料短程滑動(dòng)切削材料量也少。
2材料的韌性：表示了其抵抗斷裂的能力，材料的韌性好，可以消除物料擠壓過(guò)程中的脆性斷裂，并使得顎板材料在變形疲勞形成磨削前的變化過(guò)程---增加。
總之，影響破碎機(jī)顎板磨損的因素有很多，除了以上幾點(diǎn)，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中還有許多其他因素會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)顎板磨損，具體情況具體分析，大限度節(jié)約投資成本。
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