硬度的單位：
1.布氏硬度(hb)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(hb)，單位為公斤力/mm2 (n/mm2)。
2.洛氏硬度(hr)
當hb>;450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的-求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種
不同的標度來表示：
hra：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，鈦合金圓棒廠家，用于硬度-的材料(如硬質合金等)。
hrb：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
hrc：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度-的材料(如淬火鋼等)。
3 維氏硬度(hv)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度hv值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中hra、hrb、hrc等中的a、b、c為三種不同的標準，稱為標尺a、標尺b、標尺c。
1923年，德國施勒為碳化鎢粉，添加10% ~ 20%的鈷粘合劑，發明新的碳化鎢和鈷合金，硬度僅次于鉆石。這個合金工具切削鋼很快就會磨損，甚至分裂邊緣。1929年美國施瓦茨科普夫的原始成分添加到一定量的碳化鎢和碳化鈦復合碳化物，硬質合金鎢鋼圓棒，-刀具鋼的性能。這是另一個歷史成就硬質合金的發展。
硬質合金也可以用來使鉆井工具和采礦工具，鉆井工具，測量計，耐磨零件、金屬研磨、缸套、精密軸承、噴嘴、五金模具(模具如拉絲模，螺栓，螺母模具，以及各種緊固件，硬質合金圓棒，模具，-硬質合金的性能逐漸取代了以前的鋼模具)。
在過去的20年中，涂層硬質合金也出現了。瑞典在1969年的成功發展鈦硬質合金涂層工具，刀具矩陣是碳化鎢鈦鈷或鈷碳化鎢、碳化鈦涂層表面的厚度只有幾微米，但與相同的合金刀具品牌相比，合金圓棒，使用壽命3倍的時間，切削速度提高了25% ~ 50%。在1970年代出現的-涂層工具，可用于切割難以加工的材料。
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