粘合劑決定了煤棒機生產煤棒的強度
粘合劑是通過一種能夠將粉煤不同粒度的分子使其互相粘聯的一種介質。這種介質不但需要將煤分子相互粘聯，而且要通過粘合機械壓力成型的型煤是有相應的冷強度和熱強度。煤棒機是把煤粉經過篩分，加入定量的粘合劑與煤粉經過攪拌機，攪拌均勻后經煤棒機壓制成型，所以煤棒機生產煤棒強度和粘合劑-。
煤棒機生產的煤棒粘合劑對工業型煤要具有以下幾個性能要求：冷強度。經粘結、成型、烘干的型煤球、棒在入爐前要具有相應的冷強度。型煤的冷強度除了滿足一般運輸不至損壞外，對入爐后煤球厚度重量的負載也有直接關系。一般工業煤氣爐在燃燒制氣過程中，煤作為原料在爐內大致作為三層運動：下層是燃燒層，中間為發氣層，上端為布料層。在制氣過程中，木炭渣成型機價格，型煤球、棒還要受壓縮空氣及蒸汽的沖擊，加上爐內煤的總重。所以，經粘合劑粘合的型煤要具有相應的耐負荷力抗壓強度，這種耐負荷力則將通過相應的冷強度來-。
秸稈煤制棒機設備秸稈煤又叫合成炭，合成煤；就是用秸稈包括：玉米桿、小麥桿、棉花桿、、花生殼、鋸末、樹枝樹皮、等含有碳成分的生物質以及飲料生產所產生的果渣、椰子渣等為原料， 無需粉碎，在缺氧的條件下，經過8-11小時炭化池炭化即可形成的生物質碳；再經過成型后用來替代原煤使用，這種成型后的生物質炭就叫秸稈煤。可廢物利用、能源再*、變廢為寶的新型設備；碳化過程中，不添加化學原料，不使用電，整個碳化過程零成本，不會產生污染，加入粘合劑配方機制成型。產品可達普通原煤效果。可根據需要制成各種形狀。
使用方法：
先將原料鋸末、秸稈、刨花、木材的邊角廢料、樹枝、稻殼、花生殼、甘蔗渣、酒渣、棉花桿、玉米桿、麥草、稻草等南北方農作物桔桿為原料進行炭化，---炭化技術，可得到理想的炭粉；炭化后的炭粉經過粉碎機粉碎、加入適當的粘合劑用輪碾機攪拌均勻后；方可制棒成型，可得到理想的高壓炭棒。
例如；蜂窩煤、秸稈顆粒、秸稈碳棒、燒烤碳等等。產品易*、耐燃、熱值高、火力旺、成本低、節能省錢、-無味、清潔，是替代傳統煤炭和液化氣的新型產品。木炭粉制棒機又稱木炭炭粉成型機。
煤棒機制造腐植酸煤棒工藝，是讓經過堆漚熟化的原料粉煤在煤棒機里成型過程中，通過螺旋葉片、走料筒應用擠壓原理與煤摩擦-產生高溫，析出了一部分的揮發水分，并使煤中的結晶水與煤表面吸附的游離水分析出，改變了其原有的理化特性。由于強力擠壓改變了以往型煤冷強度低、粘結力不夠的問題，木炭渣成型機視頻，增加了原料煤本身的粘結性的作用，使煤棒內部結合致密。其成型機理決定了煤棒的熱穩定性好，具有高溫不產生爆裂、塌陷、粉化的特點。使用煤棒制氣可使造氣爐況更穩定。
剛出來的煤棒質軟，冷卻2--4h后，自然蒸發一部分水分后，煤棒逐漸變硬，煤棒的冷態強度可達50kg以上。煤棒的熱態強度在制氣過程中不破、不裂、不粉化，固定碳含量與原煤相比下降4%左右，灰熔點與原煤無異。其渣呈疏松、多孔及輕質狀態，渣塊一般在100mm左右，灰渣殘碳量小于8%。煤棒熱態強度好，受熱后也不粉碎、不破不裂。這種型煤有較高的孔率隙，干燥后形成多孔結構，其化學活性較高，能較好地與蒸汽、空氣產生化學反應。
從目前來看，型煤制氣可分為2種，求購小型木炭渣成型機，即煤球和煤棒。雖然煤球干燥后比煤棒冷強度好，然而煤球一般是采取機械對輥擠壓，生產的煤球內部結構疏松，熱穩定性遠不如煤棒好，入爐很容易粉化、爆裂，煤氣爐床層阻力大，很難提高負荷。并且煤球還停留在與塊煤摻燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，福建木炭渣成型機，不能實現全部燃燒，反應速度不一致對煤氣爐操作有一些的影響。
煤棒機制作植酸煤棒經過近幾年的快速發展，無論是成套設備、制棒技術還是造氣工藝均已成熟，其各項性能指標均已達到國內-水平，隨著型煤煤棒的推廣運用，為企業的節能降耗提供了-的保障，中小氮肥企業的開辟了廣闊的發展前景。
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