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不同材質不銹鋼圓鋼的應用范圍
不銹鋼圓鋼材質有：304、304l、321、316、316l、310s、630、1cr13、2cr13、3cr13、1cr17ni2、雙相鋼、抗jun鋼等材質，主要應用于：石油、電子、化工、醫yao、輕紡、食品、機械、建筑、核dian、航空航天、軍gong等行業，但根據材質的不同，其應用也稍有差異。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好，呂梁圓鋼，用于成型產品。也可通過機 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度-。
303—通過添加少量的硫、磷使其較 削加工。
304— 即18/8不銹鋼。gb牌號為0cr18ni9。
309—較之304有-的耐溫性。
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q345b圓鋼并不是一切的合金化元素都要以兩頭合金情勢加人，下述狀況可間接運用純金屬熔點低、在鋁中溶解度大的合金元素，圓鋼鋼廠，當它在合金中含量高且規模較寬時，為不便可在爐料融化一局部后以純金屬情勢加人，如銅。熔點低、易氧化燒損且在鋁中溶解度大的金屬，制成兩頭合金反而多了燒損，因而宜以純金屬情勢加人，如鎂。
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圓鋼結疤產生原因
a.軋制過程中，軋件在成品孔前某一孔型因故損壞或輥環破缺，當軋件通過該孔型后，表面形成凸塊，圓鋼批發，在后面的軋制過程中，凸塊被壓入基體并隨軋件延伸，終在成品表面上，產生周期性的生根結疤；
b.在軋制過程中，由于外界金屬物落在軋件表面上，并被帶入孔型內，壓入軋件表面，在鋼材表面形成結疤。這種結疤是不生根的，無規律性；
c.軋件在孔型內打滑，使金屬堆積于變形區周圍的表面上，在軋時造成結疤；
d.軋槽刻痕-，圓鋼生產廠家，在軋件表面上形成較高的凸塊，再軋時，產生周期性的結疤；
e.鋼坯表面有較大的冷濺、翻皮、結疤等缺陷，當用鋼錠一火軋成材時，則在成品表面上產生結疤；
f.原料表面處理不當，留有尖銳的棱邊或深寬比較大的凹坑，經軋制后形成結疤。
注意：由于鋼坯因素在圓鋼成品表面形成的結疤相對來說比較大或長，其出現的位置無規律，這是判定缺陷是煉鋼或軋鋼工序產生的基本標志之一。
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