齒輪與鏈輪的主要區別在于:
【齒輪】
a、齒輪是漸開線齒形,錐齒輪裝配,而鏈輪是“三圓弧一直線”齒形。
b、齒輪可實現平行軸、任意交錯軸間的傳動,而鏈輪只能實現平行軸間的傳動。
c、齒輪是通過兩齒輪的輪齒相互嚙合實現傳動,而兩鏈輪間要通過鏈條實現傳動。
d、齒輪比鏈輪傳遞的扭矩大。
e、齒輪傳動結構緊湊,而鏈輪可實現遠距離傳遞。
f、齒輪加工精度、安裝成本要高于鏈輪。
【鏈輪】
a、鏈傳動適合于中心距較大的傳動,并具有重量輕、成本低的特點;
b、在通常情況下,鏈傳動有較高的鏈輪輪齒與鏈條同時參加嚙合且鏈輪齒槽圓弧大、齒輪應力集中 小的特點,因此,鏈傳動有較大的承載能力,輪齒表面磨損也相對輕;
c、由于鏈條具有較好的彈性,加上鏈條的每個鉸鏈部位能貯存潤滑油,因此,與剛性接觸的輪齒來 比較,具有較好的緩沖能力和吸振能力;
d、鏈傳動中鏈條和鏈輪的加工精度和安裝精度以及中心距的精度相對于齒輪要求要低,對已有的
e、在傳動能力受到空間---,錐齒輪價格,要求中心距小,瞬時傳動比要求恒定,或者傳動比要求太大、轉速-、噪聲要求很小的情況下,鏈條傳動的性能不如齒輪傳動。
東莞市萬福五金制品有限公司給大家介紹一下,在精密機械中,齒輪傳動鏈的設計,大致可按下列步驟進行:
1、根據傳動的要求和工作特點,正確選擇傳動形式;
2、決定傳動級數,并分配各級傳動比;
3、確定各級齒輪的齒數和模數,計算齒輪的主要幾何尺寸;
4、對于精密齒輪傳動鏈,有時需進行誤差的分析和估算;
5、傳動的結構設計,包括齒輪的結構、齒輪與軸的聯接方法等,對于精密齒輪傳動鏈,有時需設計去除空回的結構。
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齒面加工前的齒輪毛坯加工,在整個齒輪加工過程中占有很重要的-。因為齒面加工和檢測所用的基準必須在此階段加工出來,同時齒坯加工所占工時的比例較大,無論從提高生產率,還是從-齒輪的加工,都必須重視齒輪毛坯的加工。
在齒輪圖樣的技術部要求中,如果規定以分度圓選齒厚的減薄量來測定齒側間隙時,應注意齒頂圓的精度要求,購買錐齒輪,因為齒厚的檢測是以齒頂圓為測量基準的。齒頂圓精度太低,錐齒輪廠家,必然使測量出的齒厚無---確反映出齒側間隙的大小,所以,在這一加工過程中應注意以下三個問題:
1)當以齒頂圓作為測量基準時,應嚴格控制齒頂圓的尺寸精度;
2)-定位端面和定位孔或外圓間的垂直度;
3)提高齒輪內孔的制造精度,減少與夾具心軸的配合間隙。
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