除塵器干燥筒和燃燒器對除塵系統的工作效果影響。除塵系統引風機將干燥筒內產生的氣體，粉塵，水蒸氣及廢油氣抽走，使干燥筒產生一定的負壓，負壓的存在是-燃燒器燃料充分燃燒的-條件。如若燃燒器燃料燃油燒不充分，經過前面分析會使布袋粉塵越積越厚，負壓降低，直到無法工作。如果由于其他原因引起布干燥筒負壓較低，也會引起燃燒器燃燒不充分，進而加劇布袋對負壓的影響。所以兩者是相互影響，負壓是兩者聯系的紐帶，必須要控制好負壓。
除塵器系統的自我清潔能力對除塵系統的影響。影響系統的自我清潔-要是兩個方面，一是由于設計的局限，系統清潔能力不足。比如靠-反吹的清潔方式，在高原上由于-壓力下降，此前針對平原設計的布袋除塵裝置的除塵效果會大打折扣。二是瀝青攪拌設備在搬運安裝過程中，出現的諸多問題和使用過程中出現的問題沒有及時正確的處理，水泥廠除塵器導致除塵布袋自我清潔效果沒有達到設計時的要求。此類問題主要表現在安裝過程中，布袋除塵箱體煙道和布袋倉蓋密封不嚴，產生負壓的損失，以致布袋自我清潔效果達不到要求。還有就是在安裝布袋的過程中，布袋上口安裝不-。或者是布袋清洗裝置部分出現故障( 比如電磁脈沖閥部分故障，或是反吹電機部分故障) 沒有及時發現等等。這一切都會影響系統自我清潔能力，從而產生惡性循環，直到布袋負壓不能滿足正常生產需要而故障停機。
水泥廠除塵器
除塵器
鍋爐房脫硫除塵設備的正確使用
不但要科學的選擇脫硫除塵設備，更要對其進行正確的維護和使用，舉例來說，現階段應用廣泛脫硫除塵設備是自激式脫硫除塵器，其工作原理為：煙氣沖擊水面，水滴就會飛揚并且吸附灰塵，而-還會與水滴發生化學反應并且形成-酸，水泥廠除塵器，以起到凈化煙氣的效果。在其使用過程中，-濾筒除塵器，應注意以下四個問題：(1)及時向設備中加藥。在脫硫除塵的工作過程中，-與水滴生成的-酸是一種有著較強腐蝕性的液體，其存在也可能會損壞設備本身以及煙道和風機，那么就要用堿來中和-酸，因此，應向設備中及時的加藥。應通過測定水的容積以及化驗出-酸的濃度后，準確的計算出應投放的加-，同時應根據負荷的變化情況以及實際的煤種特性來實時的調整加-。(2)保持水位。在使用脫硫除塵設備的過程中，操作人員必須-水位的波動是符合設計要求的，除塵器，如果水位太低，那么就會出現聲響，脫硫除塵設備的運行性能就會受到影響，而如果水位太高，那么排煙管口就會被掩沒。(3)定時除灰。通常情況下，煙氣中的灰分都是沉積在脫硫除塵設備的底部的，因此，為-將這些灰分順利的排出，就必須將其定期的清除，一旦煙氣中的灰分凝聚在底部，激水效果就會的-，脫硫除塵設備就會出現堵塞甚至是失效的問題。(4)準確的控制煙速。在對設備進行實際測試的過程中，要想取得醉佳的脫硫除塵效果，建議將煙氣沖向水面的速度控制在12m/s左右。如果鍋爐的負荷是遠遠小于額定的出力的或是使用的煤種是偏離設計煤種的，那么隨著煙氣量的不斷變化，煙速就也會隨之變化，那么就無法取得醉佳的脫硫除塵效果。所以，應在征得設備生產廠家同意的前提下，進一步的優化排煙管的數量和管徑。
水泥廠除塵器
對于小型的鍋爐房來說，如果能夠較好的-脫硫除塵的效果，那么建議選擇機械化程度不是太高的脫硫除塵設備，與大型的鍋爐房相比，此類設備的運行條件更為-，機械工作的過程中也容易出現故障，出現故障后設備就不得-止運行，會產生一定的-。對脫硫除塵設備進行維護時，應-其不會漏風并且防腐層是完好的，鍋爐停止工作后，應采用干法的保養方法，同時嚴禁清灰和放水。
除塵器
水泥廠除塵器濾料材料是袋式除塵設備的-材料。濾料的性能直接關系到袋式除塵設備的過濾效果、清灰效果、除塵器使用范圍
和經濟性。
濾袋的附屬部件有結構簡單的花板和和裝卡結構組成，其連接結構如圖4-3所示:其中，袋籠采用密集鋼絲焊接結構，自動脹緊布袋，從而減少布袋的震動，增加布袋的壽命。
根據電廠粉塵特性和選定的清灰方式，本設計選擇濾料不但要滿足過濾效果及使用壽命的要求，同時還要適合所選定的清灰方式。本設計方案除塵對象是電廠燃煤-床鍋爐尾部煙氣，溫度在130-180攝氏度、粉塵濃度在10}-40g/m3、粒徑分布經過前部預處理維持在微米數量級，過濾風速在0.9}-1.2m/min;在清灰方式上采用逆氣流反吹弱壓清灰，其清灰力度小，要求濾袋上的粉塵易脫落。故采用經過一定纖維表面處理的pps聚--玻璃纖維織布。
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