氧-濕法脫硫工藝
2.工藝特點(diǎn)
1反應(yīng)性好，脫硫-
濕法脫硫的反應(yīng)強(qiáng)度取決于脫硫劑堿金屬離子的溶解堿性。由于鎂離子的溶解堿性比鈣離子高數(shù)百倍，因而鎂基脫硫劑具有比鈣基脫硫劑高數(shù)十倍的脫硫反應(yīng)能力。工業(yè)實(shí)踐證明，鎂基脫硫劑能比鈣基脫硫劑更高的脫硫效率，可達(dá)99%以上，同時(shí)采用鎂基脫硫所要求的噴淋水量?jī)H相當(dāng)于達(dá)到同樣脫硫效率的鈣基脫硫的1/3，耗電量也大為降低。
2運(yùn)行-性高
由于鎂基脫硫生成物的溶解度較高，其固體懸浮物為松散的結(jié)晶體，不易沉積，因此沒(méi)有鈣基濕法脫硫系統(tǒng)中存在的結(jié)垢、結(jié)塊、堵塞等現(xiàn)象，運(yùn)行-，維護(hù)更容易。
3造價(jià)低
由于反應(yīng)強(qiáng)度高，濕法-脫硫噴嘴，鎂基噴淋反應(yīng)吸收塔的高度只有鈣基脫硫的2/3左右，因此，鎂基脫硫的主體設(shè)備的造價(jià)要明顯低于鈣基吸收塔。
同時(shí)，由于氧-的分子量40是氧化鈣56的73%，是碳酸鈣石灰石，脫硫噴嘴，分子量為100的40%，因此，去除等量的er氧化硫所需的氧-要比鈣基少得多，而且mgo又以粉狀供貨，脫硫劑供給系統(tǒng)也比鈣基脫硫大大簡(jiǎn)化，降低了系統(tǒng)的造價(jià)。
比較表明，氧-脫硫設(shè)備的造價(jià)一般可比石灰石/石膏法低10～15%左右。
4運(yùn)行費(fèi)用低
由于鎂基工藝的耗電量比石灰石/石膏法低約一半，加上投資較低，雖然脫硫劑成本較高，但綜合脫硫成本一般比石灰石/石膏法低10～15%左右。
3.應(yīng)用領(lǐng)域
燃煤發(fā)電鍋爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐、集中供熱鍋爐、燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硫。
螺旋噴嘴的設(shè)計(jì)原理及優(yōu)點(diǎn) 螺旋噴嘴又叫脫硫噴嘴、噴霧噴頭、除塵噴嘴等，脫硫噴嘴 工作壓力，根據(jù)不同的需求采用的材料也多種多樣，有黃銅、316不銹鋼、特種陶瓷、teflon聚四氟乙烯、碳化矽等。今天我們所說(shuō)的是碳化硅螺旋噴嘴，經(jīng)德國(guó)技術(shù)精密加工，耐高溫、耐腐蝕、噴霧均勻、流量準(zhǔn)確、使用-。 螺旋噴嘴是眾多噴嘴種特色的一種，液體通過(guò)與連續(xù)變小的螺旋線體相切和碰撞后，變成小液體噴出，進(jìn)出噴嘴腔體內(nèi)，從進(jìn)口至出口的“暢-道”設(shè)計(jì)，無(wú)任何葉片和導(dǎo)流片的阻礙，在同等流量的情況下，螺旋噴嘴的暢通直徑是常規(guī)噴嘴的2倍以上，從而上減少了阻礙現(xiàn)象的發(fā)生，螺旋噴嘴在工作時(shí)將螺旋中的液體射入到一個(gè)螺旋金屬-外孔口內(nèi)。 這-了傳統(tǒng)的流體進(jìn)入相對(duì)精細(xì)的許多同心圓環(huán)會(huì)形成完整的錐形噴霧形狀的噴霧模式。由此產(chǎn)生的是不均勻分布的噴霧圖形，而不是全錐形噴模式。帶途的螺旋噴嘴適合將流體注射到氣體流中，而不是注射到液體流中。螺旋噴嘴產(chǎn)生的流量可低至0.534升/分鐘。 螺旋噴嘴的設(shè)計(jì)十分自然，具有抗堵塞的特點(diǎn)，但是在實(shí)際操作中，要注意噴嘴長(zhǎng)度的選型、螺旋噴嘴是一款非常-的噴嘴，如果加工精度不夠，或者模具沒(méi)有經(jīng)過(guò)計(jì)算，那么做出來(lái)的噴嘴只能相當(dāng)于一個(gè)布水器，但是如果經(jīng)過(guò)非常嚴(yán)禁的設(shè)計(jì)和加工，那么螺旋噴嘴是一款-的霧化噴嘴很多優(yōu)點(diǎn)和性能才能得以充分發(fā)揮，這也是為什么螺旋噴嘴價(jià)格差別之大的原因，因?yàn)樽鲆粋�(gè)非常-的螺旋噴嘴需要很精密的儀器和很?chē)?yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ魅藛T。
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