表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標(biāo)尺可以選擇。可以測試有效硬化-超過0.1mm的各種直縫焊接管。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠管理和合格檢查的檢測手段，已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點，利用表面洛氏硬度計可對成批的直縫焊接管進行快速無損的逐件檢測。這一點對于直縫焊接管加工和機械制造工廠具有重要意義。
當(dāng)直縫焊接管表面熱處理硬化層較厚時，直縫焊接管，也可采用洛氏硬度計。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用hra標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時，可采用hrc標(biāo)尺。
直縫焊接管應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
直縫焊接管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，-時進行2.5mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按gb7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠直縫焊接管的快速運動對焊縫進行掃查，探傷信號經(jīng)渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷后的直縫焊接管用飛鋸按規(guī)定長度切斷，經(jīng)-下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品直縫焊接管用六角形捆扎包裝后出廠。
直縫焊接管檢驗方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或直縫焊接管內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。當(dāng)前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。
滲透檢驗：
滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗和熒光探傷兩種，可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。
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