不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點，在使用中按照相應的需要選用，合金沖壓彎頭，保障焊接的沖壓彎頭的。 為-沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性，在生產時適當增加適量穩定性元素ti、nb、mo等，焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。
采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，鋼制沖壓彎頭，則應選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。-的特點促使其在不同的領域中使用和推廣，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。
精具有-的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。沖壓焊接彎頭，它是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。大型精的成型工藝過程的優點主要表現在以下幾個方面：
⑴加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易-，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。
⑵不需要管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。
⑶由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大-低。因不需要任何設備，尤其適合于現場加工大型沖壓彎頭
1、由于精大多數用于焊接，為了提高焊接，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。精表面和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。
3、就是對包裝的要求對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，90度沖壓彎頭，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標準允許套裝，即大套小，沖壓彎頭，但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。
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