存放方矩形焊管的保護(hù)方法
我國已建成油氣管道線達(dá)6.8萬km，在其施工中，由于工程暫停、施工剩余、工程備用等因素，其中大直徑焊管往往是在露天存儲(chǔ)。若露天存儲(chǔ)時(shí)間較長，就會(huì)出現(xiàn)如銹蝕坑、銹蝕后壁厚減薄、防腐層翹邊、防腐層老化等問題，會(huì)造成焊管降級(jí)使用、判廢或重新再處理，導(dǎo)致資源浪費(fèi)。
主要是焊管管體無遮蓋物，遮蓋保護(hù)不理想、無支撐物，部分是堆放層數(shù)過多問題，方管現(xiàn)貨，還有沿海地區(qū)大多屬于海洋性氣候，年降雨量大，空氣濕度大，焊管與焊管接觸部位積水等造成。 保護(hù)方法應(yīng)是：
1、無論是裸管還是防腐管，若需長時(shí)間存儲(chǔ)，從開始存儲(chǔ)時(shí)就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進(jìn)行防護(hù)，避免焊管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。
2、遮蓋物應(yīng)結(jié)實(shí)-，防止長時(shí)間日曬雨淋而腐爛滲漏。
3、焊管遮蓋時(shí)應(yīng)-焊管表面通風(fēng)，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。
4、焊管存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)有支撐物，且距地面一定距離，-焊管通風(fēng)。
5、焊管堆放存儲(chǔ)后，應(yīng)去除管端保護(hù)器，避免水分在管端保護(hù)器與焊管接觸面匯集而難以揮發(fā)。
6、焊管存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)注意焊管堆放層數(shù)，避免層數(shù)過多造成管端局部受力，從而使焊管產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐層受損。建議光管的堆放層數(shù)參考apirp 5l1-2009《管線焊管鐵路運(yùn)輸作法》或apirp 5lw-2009《管線焊管船舶和海輪運(yùn)輸作法》，也可以試驗(yàn)確定或按焊管安全堆放高度執(zhí)行，防腐管堆放層數(shù)按照gb/t 23257-2009《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層》執(zhí)行。
7、焊管存儲(chǔ)時(shí)避免與污染物油、銅等接觸。
8、制定焊管長時(shí)間存儲(chǔ)的制度文件，并按照制度執(zhí)行。
成型方法
空彎空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會(huì)使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。1)空彎的優(yōu)點(diǎn)是可以在無法進(jìn)行實(shí)彎時(shí)進(jìn)行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折r<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。2)空彎的缺點(diǎn)是在上邊/側(cè)邊同步空彎時(shí)，由于上輥和下輥同時(shí)產(chǎn)生壓力，成型力容易-臨界點(diǎn)，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會(huì)影響到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和成型。這也是方矩管和圓管空彎成型時(shí)不同的特點(diǎn)。
2．合理堆碼、-先放(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、-安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕；(2)禁止在垛位附近存放對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品；(3)垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形；(4)同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行-先發(fā)的原則；(5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形；(6)堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m；(7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為o．5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2．om；(8)垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高o．1m即可；若為泥地，須墊高o．2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高o·3～o·5m，沙泥面墊高0.5～o．7m
露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼管的i槽面不能朝上，以免積水生銹
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