tpe材料與tpu材料哪種更適合兒童智能手表呢？接下來給大家分析：
-、tpe材料與tpu材料的區別。
熱塑性彈性體材料--，熱塑性彈性體廠家紛紛推出自己研發的tpe、tpu手表料。那么這兩款材料有什么異同？
1、安全性：tpe與tpu都屬于-的彈性體材料，符合歐盟法規與。
2、舒適性：每個廠家他們的產品要求不同，通常智能手表材料硬度一般在50a-80a。tpu軟也要70a，tpe軟可以0a-100a，所以tpe手感上比tpu柔軟，佩戴在手上舒適。
3、：tpe與tpu都可以通過iso-10993性測試，東營tpr，符合級與食品級，價格上會比普通的貴一點。
4、加工性：眾所周知，tpu加工成型脫模難，tpe加工成型周如端，脫模快，tpe比tpu-設計產品。
5、性：作為兒童手表帶材料，防霉性是必不可少的。tpe的性能要優于tpu。
6、耐黃變：兒童智能手表戴時間長了就會慢慢變黃，tpe材質的大概在一年后黃變，tpu大概半年就黃變了，tpe耐黃變比tpu好。
第二、tpe材料優點：
1、加工容易，不需要---，tpr材質，生產效率大幅提高，成型周期短。
2、00%回收利用，降低成本，是取代橡膠及硅膠的理想材料。
3、性質比較穩定，具有-的耐溫(使用溫度范圍-50-100℃)，耐老化，耐化學性，耐溶劑性。
4、pe材料在生產過程中不引入重金屬，不添加有毒的鄰二---鹽增塑劑，符合rohs、reach、en71、pahs及fda檢測。是取代pvc的材料。
5、節能。熱塑性彈性體大多不需要---或---時間很短，可以有效節約能源。
熱塑性彈性體tpe的常見問題及其解決方法
1、脫模性差
脫模性差指成型品從模具中難以取出或在取出過程中完全變形。具有粘著性的材料極易引起這一問題，tpr造粒，但采用在材料中添加脫模劑或成型前在模具上涂敷脫模劑的方法可以得到-。成型品冷卻不足固化不足也容易出現這樣的問題，因此對成型品進行充分地冷卻是非常-的。另外，模具設計不合理也會成為難以脫模的原因，tpr原料，-是在注膠口、進膠道等易于粘模的部位，加大注膠口的拔出角度、加寬進膠道都是非常有效的。
2、銀色條紋
以注膠口為中心出現狀條紋的現象，是材料中的水分或揮發成分氣化引起的。其中，在塑化過程中卷入或模具內存留的空氣也會導致這一現象的產生。因此，對吸潮性材料在成型前進行充分地干燥及降低易產生分解性氣體材料的成型溫度都是非常-的。
3、缺膠
未充滿模腔端部的現象稱之為缺膠。這主要是因填膠量不足等成型條件不適而引起的，但成型時排氣不充分或流膠道不均衡多腔模具也會導致這一現象的產生。
4、燒焦
是指未填充至端部及未充滿模腔的部分出現像燒焦那樣的老化現象。這主要是因排氣不充分，空氣或產生的氣體引起隔熱壓縮，瞬間使溫度-上升而導致的結果即：成型品表面出現熱老化。-排氣方式是較好的解決辦法，程度輕的情況下，降低注射速度也可以解決。
在-的大環境下，免---、可重復使用的熱塑性彈性體tpe，具有省能耗、省資源、高生產效率等特點，其年增長率-6%。在這一背景下，制品生產商-熱塑性彈性體材料的用途在逐漸擴大，但隨之而出現的一些材料問題，如成型品表面粗糙、制品變形等也有所增加。
熱彈性體tpr 具有較高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表現出非牛頓流體的性質，對剪切有-的敏感性。注塑tpr時，成型周期較短，與加工常用熱塑性塑料相似。tpr可代替天然或合成橡膠、pe、pvc及pu，-熱穩定性及低溫撓曲性，廣泛應用于汽車制造業等部門。
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