解析鑄鐵采用中頻淬火機進行熱處理工藝的基礎知識
鑄鐵采用中頻淬火機進行熱處理工藝方法和鋼的熱處理工藝基本相似，但由于鑄鐵中石墨的存在以及化學成分等方面的差異，其熱處理又具有一定的特殊性。主要表現在以下方面：
(1)鑄鐵是fe一c一si三元合金，其共析轉變發生在一個相當寬的溫度范圍內，在這個溫度范圍內存在著鐵素體十奧氏體十石墨的穩定平衡和鐵素體十奧氏體十滲碳體的準穩定平衡。在共析溫度范圍內的不同溫度點，都對應著不同的鐵素體和奧氏體平衡量，這樣，只要控制不同的加熱溫度和保溫時間，就可獲得不同比例的鐵索體和珠光體基體組織，在較大幅度內調整鑄鐵的力學性能。
(2)盡管鑄鐵總碳含量-，但石墨化過程可使碳全部或部分以石墨形態析出，使它不僅具有類似低碳鋼的鐵素體組織，甚至可控制不同的石墨化程度，得到不同數量和形態的鐵索體與珠光體或其他奧氏體轉變產物)的混合組織。從而使鑄鐵采用中頻淬火機進行熱處理，既可獲得具有相當于高碳鋼的性能，鏈輪淬火設備原理，又可獲得相當于中、低碳鋼的性能，而鋼則沒有這種可能性。
(3)鑄鐵奧氏體及其轉變產物的碳含量可以在一個相當大的范圍內變化�？刂茒W氏體化溫度和加熱、保溫、冷卻條件，可以在相當大的范圍內調整和控制奧氏體及其轉變產物的碳含量，從而使鑄鐵的性能可在較大的范圍內進行調整。
(4)與鋼不同，鑄鐵中石墨是碳的集散地。相變過程中，碳常需作遠距離的擴散，其擴散速度受溫度和化學成分等因素的影響，并對相變過程及相變產物的碳含量產生很大的影響。
(5)熱處理不能改變石墨的形狀和分布特性，而鑄鐵采用中頻淬火機進行熱處理的效果與鑄鐵基體中的石墨形態有密切關系；對于灰鑄鐵而言，熱處理有一定的局限性。球墨鑄鐵中石墨呈球狀，對基體的削弱作用較小，因而凡能改變金屬基體的各種熱處理方法，對于球墨鑄鐵件都非常有效。
鑄鐵的這些金相學特點和相變規律是鑄鐵采用中頻淬火機進行熱處理的理論基礎，對于指導生產具有重要意義。
導軌經感應淬火設備淬火后，其應滿足哪些要求？
中頻和超音頻淬火的成品表面顯微組織3-6級合格，高頻淬火者允許出現7級，不允許有粗大馬氏體和大量殘留奧氏體的過熱組織或托氏體及珠光體加馬氏體組織。...
現在，越來越多的廠家采用感應淬火設備對導軌進行淬火熱處理。
經感應淬火設備淬火后的導軌其要求如下：
1淬火表面不得有裂紋、。
2成品表面平均硬度值，對于灰鑄鐵ht200和ht250導軌應***65hs，ht300和ht350導軌應***68hs，規定淬硬區域內不應有軟點、軟帶。
3中頻和超音頻淬火的成品表面顯微組織3-6級合格，高頻淬火者允許出現7級，不允許有粗大馬氏體和大量殘留奧氏體的過熱組織或托氏體及珠光體加馬氏體組織。
4成品有效硬化層-，高頻淬火者***0.8mm，超音頻淬火者***1.5mm，中頻淬火者***2.0mm。
活塞桿采用中頻淬火爐進行熱處理的工藝分析及實施要點
活塞桿是泥漿泵的主要易損部件。為了提高能力，滿足工作的需要，采用中頻淬火爐進行熱處理是非常有-的。熱處理過程中，影響熱處理效果的因素有很多，如熱處理工藝、原材料等。其中熱處理工藝的影響是。因此，掌握活塞桿的熱處理工藝實施要點是非常重要的。
活塞桿的熱處理工藝分析及實施要點：
1、盡管中碳合金鋼的淬透性高于碳鋼，但對活塞桿進行調質處理時，仍應-加熱的充分奧氏體均勻化，同時淬火時要散開充分冷卻，得到淬火馬氏體組織，才能-終的組織與硬度符合要求。
2、采用中頻淬火爐淬火時，感應器與零件的間隙應均勻一致，旋轉速度與下降速度應匹配，避免出現黑白相間的軟帶，造成耐磨性降低。
3、對加熱時間的控制-，否則有可能造成局部過熱或過燒，導致其無法使用。
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