玫瑰花烘干機的規劃
玫瑰花烘干機主要由干燥室、分級器、底座、出風口法蘭、法蘭撐板、法蘭等組成,干燥器外殼用保溫棉包裹隔熱保溫,在干燥室級裝有分級器,底座銜接處設有切線方向的進風口,從干燥器底端向上至分級器之間為流化段。干燥器直徑過小會下降烘干量,過大又會增勁風能與熱能的糟蹋,干燥器的高度過低會導致烘干空間缺乏,過---燥器有用干燥空間又得不到提高,形成糟蹋,依據烘干機機架和空間規劃需求,并充分利用有用干燥空間,選取干燥器直徑d1=300 mm,高度h1=3000 mm;分級器裝置高度h2=2840 mm。
玫瑰花烘干機結構:
熱風循環烘箱由角鋼、不銹鋼板以及鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉-了烘箱的保溫性,也-了使用者的安全性。玫瑰花烘干機加熱器裝置方位但是底部、頂部或兩邊。用數顯智能儀表來操控溫度。熱風循環烘箱風道規劃有兩種:水平送風和筆直送風!
玫瑰花烘干機用處:
熱風循環烘箱用于藥材、化工、食物、農副產品、水產品、輕工等職業物料的加熱固化、干燥脫水。如質料、中藥飲片、顆粒、脫水金銀花等。
玫瑰花烘干機
20世紀60年代至80年代前,我國花茶生產水平很低,一向沿襲適宜于其時生產條件的各式各樣傳統的土木結構自然通風上升式烤房(或稱為土烤房)。該烤房天窗有多種形式,但存在窗口小、款式老、高度低、漏氣、開關不靈敏、操作不方便等;地洞大多僅有涼風洞而無熱風洞,且進風口總面積小,進風不均勻,影響空氣介質和火管的熱交換,花間風速和溫濕度不勻等。因而,該烤房往往因為供熱設備砌筑和排濕設備裝置不合理形成烤房溫度不均勻,影響花茶烘烤。花農的長時間烤煙生產實踐活動,鮮花干燥機械,形成了傳統的烘烤工藝,該工藝服務于多葉型、大水肥、多留葉、高產量的目標,花茶是黃、鮮、凈,烘烤進程采納高溫變黃、快速定色、急水殺筋等技能,花茶外觀表現為檸檬黃、葉片薄、安排密、油分少,燃吸時少香無味,乃至黑灰截火。
菊花烘干機:
采用觸摸屏控制系統,可實現多個時段曲線控溫,操作簡單方便。騰龍
空氣能烘干機是利用逆卡諾原理,吸收空氣的熱量并將其轉移到房內,鮮花干燥室,實現烘干房的溫度提高,配合相應的除濕裝置實現物料的干燥。空氣能烘干機由壓縮機——換熱器內機——節流器——吸熱器外機——壓縮機等裝置構成了一個循環系統主機+烘干房。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程溫度-115℃,它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣,同時自己被冷卻并轉化為流液態,當它運行到外機后,液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態,同時溫度下降至零下20℃——30℃,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。從而實現能量的幾倍增長,消耗一度電產生的熱量相當于傳統電熱絲的4倍以上,達到節能的效果。空氣能高溫熱泵烘干機采用吸收外界環境中的熱量以及回收干燥過程中的余熱,經過壓縮機做功處理,鮮花干燥設備,形成高溫氣體轉移至烘干箱體來對物品進行烘干的技術。
熱泵烘干機結構風道學設計,熱回收技術省電75%、除濕干燥-、智能控制,操作簡單,無需專人值守、烘干,無死角,品-、清潔能源熱泵烘干設備無排放、無污染、智能系統控溫非常適合規模化、機械化、現代化的智能生產模式。
使用熱泵烘干機除濕干燥金銀花加工步驟:1、首先要根據種植面積大小確定烘房規模,一般每畝金銀花約需烘房3平米,烘房一般為聚氨酯板做的保溫烘房。
2、根據派沃熱泵烘干機設備性能,單臺12匹機組標配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸為5mx3mx2m(長4.8米,寬3米,高2.2米),然后再根據室內面積制作烤架。每層直接要留足夠的空間讓風循環。3、為了-金銀花快速干燥和烘干,烘房內要做靜壓腔,讓出風均衡,回風設計在烘房頂部正中,讓熱---動均勻順暢。
4、開始烘干時溫度控制在30-35℃;2h后將溫度提高到40℃左右;再經5-10h,溫度提高到45-50℃,維持10h;后溫度提升到55-58℃,不得超過60℃,烘干總時間為24h。溫度過高烘干過急,貴州鮮花干燥,則花蕾發黑,下降;溫度太低,烘干時間過長,則花色不鮮,呈黃白色,也影響。陰天雨天須微溫烘干,先以35℃-40℃微溫烘2-3小時,再升高到50℃溫度烘至9成干,不破損。一般6-7公斤鮮花干1公斤商品。無論是曬花還是烘干,在花蕾干燥前均不能用手觸摸或翻動,否則花蕾變黑,降低品質,影響銷售。