2.機械部件的維護
1主傳動鏈的維護定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶大話造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恒溫郵箱、調節溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾其；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
2滾珠絲杠螺紋副的維護定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，---反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的鏈接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
3刀庫及換刀機械手的維護嚴禁把超重、---的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否---，并及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，---是各行程開關和電磁閥能否正常運作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否---，沖壓機床，發現不正常應及時處理。
3.液壓、氣壓系統維護定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查和更換液壓油；定期對氣壓系統分濾器放水
4.機床精度維護定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。
機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位、精度---補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
一、對工藝系統進行調整
(1)試切法調整通過試切-測量尺寸-調整刀具的吃刀量-走刀切削-再試切，如此反復直至達到所需尺寸。此法生產效率低，主要用于單件小批生產。
(2)調整法通過預先調整好機床、夾具、工件和刀具的相對位置獲得所需尺寸。此法生產率高，主要用于大批大量生產。
二、減小機床誤差
(1)應提高軸承的回轉精度 :
選用---的滾動軸承;
采用---的多油鍥動承;
采用---的靜承
(2)提高與軸承相配件的精度:
提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度;
提高與軸承相配合表面的加工精度;
測量及調節相應件的徑向跳動范圍，使誤差補償或相抵消。
(3)對滾動軸承適當預緊：
可消除間隙;
增加軸承剛度;
均化滾動體誤差。
(4)使主軸回轉精度不反映到工件上
那么日本是如何在短短幾十年內做到如此的呢？
首先，沖壓機床操作，日本是一個非常善于學習的民族，從封建帝國中走出來之后，他們并沒有自己從頭開始研究，而是大量引進---技術設備，包括購買德國、美國等國的---機床進行解剖分析，并聘請外國機床---當顧問、作指導，研制和生產本國的機床，從而得到以快的速度掌握---的機床技術。
不僅是---，沖壓機床圖片，還有管理經驗，在數十年的模仿中，日本已經將自己民族的特點融進了產業管理和技術發明之中，液壓沖壓機床，這樣帶著---“大和民族”記號的機床行業，非常有利于他們自己國民的認同。有了國民的支持，才會有發展前景。
更重要的一點，日本對技術的---有著近乎---的追求：
目前全球超精密加工領域中精度的母機來自就是日本。日本捷太科特jtket的ahn15-3d自由曲面金剛石加工機，此設備主要用來對各種光學鏡頭和藍光鏡片模具進行超精密車削及研磨。
這臺機床的性能達到了30nm部件形成精度和1nm級ra表面粗糙度，僅從加工精度上講比美國llnl的lodtm和dtm-3，英國cupe的oagm2500還要高出近8倍。即使這樣的超---的機床建造成本高昂、應用場景并不廣泛，日本仍然在孜孜不倦地探尋精度的---。
這樣追求---和的機床產業，怎么能不讓感到。不是所有都能做到這樣細致和的。而中國想要打響“中國創造”，也需要這樣的追求。
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