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歐美等的壓鑄產業是以、合理利益、為用戶服務、建立企業信譽為宗旨，組織、教育員工，管理企業，以每個壓鑄計劃項目，并以其生產過程為控制與管理單元，以控制、-每個壓鑄的與性能。這些因素造成了國內行業與這些發達還存在較大的差距。
本公司建于1988年，是一座有著悠久鑄造歷史的企業，主要以壓鑄和鑄造為-，鑄造各種型號的銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬產品，鑄造工藝以重力鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、澆鑄和金屬模鑄造為主
高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kpa，甚至-2×105kpa。充填速度約在10~50m/s，精密壓鑄件加工，有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短，一般在0.01~0.2s范圍內。與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優點：優點：1. 產品-鑄件尺寸準確度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，壓鑄件生產廠，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩定，壓鑄件，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件z小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；z小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。2.生產-機器生產率高，例如國產jⅲ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型-，一付壓鑄型，工藝品壓鑄件，壓鑄鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚百萬次；易實現機械化和自動化。3.經濟效果優良由于壓鑄件尺寸準確，表泛光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。
碎裂碎裂失效 在壓射力的作用下，模具會在z薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會z先出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注系統部位，也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。
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