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脫粒機介紹小麥割下以后還有待于"粒"，這是將谷物除殼、去稈的過程。 做這件事的老方法是用一個叫做"連枷"的使谷物與殼分離的器械連續地拍打麥子。接著是"揚"谷，必需將谷物往空中拋出，以便讓風吹掉輕的、不想要的那部分谷子以及"谷殼"，只留下落在后面的谷粒。 這是艱苦的、勞累至極的工作，而且花費的時間又很長。4000平方米的小麥用手脫粒要花大約5天時間。
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脫粒機規格脫粒機滾筒上裝有壓縮彈簧、橡膠輥、塑料輥，其中兩組橡膠輥旋轉時喂入玉米棒，橡膠輥既起夾持作用，又有輸送玉米棒的功能，彈簧還可根據玉米棒直徑進行適當調節兩滾筒之間距離，以適應不同直徑玉米棒脫粒的要求。一組塑料輥可將玉米芯夾持、輸送至廢料箱。刀具和刀盤的潤滑采用滴注式油杯，潤滑油采用橄欖油。為使結構緊湊，刀盤內裝塑料軸承。塑料軸承在軸上轉動。
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脫粒機定做外部整體檢查-清理脫粒機外部，檢查所有緊固螺釘是否松動，各零部件是否安全，有無開焊、裂紋或變形現象。喂入口應有安全防護罩，喂入板上應有安全- 志，長度應不小于30厘米。試運轉的檢查脫粒轉動后，檢查喂入口有無漏風現象，同時檢查機器有無異常振動，按要求進行全面潤滑。仔細觀察是否有碰撞、磨擦和卡滯現象。有無異常聲音。用動力機械帶動脫粒機低速運轉，觀察各部分的運轉狀況。輸入裝置的檢查輸送鏈必須逐節檢查，如發現磨損-、變形、裂紋-更換。喂入鏈的緊張度應左右一致，以其鏈長的中部稍接觸底板為宜，輸送鏈的主、被動軸應平行，如傾斜，應查找原因予以排除。離合裝置的檢查安全離合器要在工作使用過程中進行調整，檢查波型齒的磨損程度，如齒高磨去1/3時應更換。脫粒裝置的檢查與調整滾筒的轉速應隨脫粒作物的不同而不同。一般麥類1500轉/分，大豆、高粱為800轉/分。滾筒應轉動靈活，無明顯的軸間竄動，徑向跳動不得大于1.5毫米。紋桿的紋高磨損量不應超過50%，釘齒工作部位的磨損量不應超過原尺寸的1/4，同時檢查紋桿或釘齒的固定情況。螺栓的扭緊力矩在40-65牛·米；紋桿的變形度，全長不得超過1毫米，如發現變形或裂紋時應更換，不允許焊接修復。脫粒間隙要根據不同的作物來確定。先調入口間隙，間隙應左右一致。
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