液下泵維護(hù)保養(yǎng)
泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，當(dāng)裝配和安裝正確時(shí)，泵的壽命就長，維護(hù)量就少。 (a)、葉輪調(diào)整(安裝)
對(duì)液下泵的葉輪調(diào)整沒有具體的規(guī)定。
當(dāng)葉輪和殼體磨損到這樣的程度時(shí)，即泵的性能和效率被-地改變的時(shí)候，就需要重新更換任何磨損的零件。
(b)、軸承潤滑
正確地裝配和組裝前的涂油。可防止水或其它外來物質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，就可延長軸承使用壽命。
必須使保養(yǎng)人員-地判斷，每隔一定的時(shí)間(不超過12個(gè)月)打開軸承體，檢查軸承和潤滑油，并到那時(shí)，確定下一次檢修要多長時(shí)間。
如果認(rèn)為需要，應(yīng)定期增加潤滑油，可通過在軸承體上面設(shè)置的潤滑油嘴，定期少量的加油比每隔一個(gè)長時(shí)間大量的加潤滑油要-。軸承切勿加油過多。同時(shí)建議使用干凈的潤滑油。
(c)、磨損件的替換
液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質(zhì)的磨蝕性有關(guān)。因此磨損件的壽命如葉輪，泵體等因泵和安裝情況不同而相異。
當(dāng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)不再滿足泵特有的性能要求時(shí)，必須將磨損件重新更換。
如果泵第0一次使用于特定工況，-是承磨件損壞，會(huì)產(chǎn)生-的后果時(shí)，建議泵開動(dòng)后，每隔一定的時(shí)間檢查零件，并估計(jì)它們的磨損程度，以便確定零件的壽命。
有關(guān)新承磨件的裝配見本手冊(cè)有關(guān)-。
(d)、備用泵
備用泵長時(shí)間閑置不動(dòng)時(shí)，建議每周一次用手轉(zhuǎn)動(dòng)它們的軸1/4圈，壺關(guān)縣液下渣漿泵，用這種方法，使所有的軸承體滾珠可以依次受載。
液下泵噪音大的原因第0一．機(jī)械方面 玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件不均衡，精雕細(xì)刻、裝置-、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度-許可值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會(huì)發(fā)作激烈的振動(dòng)。第二、水泵的及其它方面 因?yàn)檫M(jìn)水流道的不合理設(shè)計(jì)使其進(jìn)水條件的好轉(zhuǎn)，液下渣漿泵型號(hào)，發(fā)作漩渦。會(huì)招致長軸液下泵的振動(dòng)。支持液下泵和電機(jī)的基本發(fā)作不平均沉陷也會(huì)招致其發(fā)作振動(dòng)。第三。液下泵軸承破壞的起因 因?yàn)橐合卤瞄L時(shí)光運(yùn)行招致軸承光滑油干掉招致軸承破壞，細(xì)心聽辨是哪個(gè)點(diǎn)發(fā)進(jìn)去的聲響，改換新的軸承。第四．水力方面 引起fy液下泵機(jī)組振動(dòng)罕見的起因則是液下泵的汽蝕和保送管道內(nèi)壓力急巨變更。第五．電氣方面 電機(jī)是機(jī)組的重要裝備，電機(jī)外部磁力不均衡和其它電氣體系的失調(diào)，常引起振動(dòng)和噪音。第六、液下泵葉輪晃動(dòng)的起因 因?yàn)榍治g性或許翻轉(zhuǎn)招致耐侵蝕液下泵葉輪螺帽晃動(dòng)，葉輪晃動(dòng)大，招致振動(dòng)及噪音大。
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