鋼與鋼的焊接：可選用黃銅條焊料加適當(dāng)?shù)暮竸�。焊接時(shí)，將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中，全焊管生產(chǎn)廠家，使焊劑溶化后附著在焊料上，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防止產(chǎn)生腐蝕。
銅與鋼或銅與鋁的焊接：可選用銀銅焊料和適當(dāng)?shù)暮竸�，焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，防止產(chǎn)生腐蝕。在使用焊劑時(shí)用酒精稀釋成糊狀，涂于焊口表面，焊接時(shí)酒精迅速蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失，同時(shí)還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險(xiǎn)。
銅與鐵的焊接：可選用磷銅焊料或黃銅條焊料，但還需使用相應(yīng)的焊劑，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。
1、焊接時(shí)，全焊管定制，必須對(duì)被焊件進(jìn)行預(yù)熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當(dāng)銅管受熱至紫紅色時(shí)，移開火焰后將焊料靠在焊口處，使焊料熔化后流入焊接的銅件中，受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600℃左右；深紅色：700℃左右；橘紅色：1000℃左右。
2、焊接時(shí)，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3、對(duì)于高溫條件下易變形，損壞的部件應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施。如角閥、蒸發(fā)器，冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進(jìn)行焊接，對(duì)于電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開后焊接，不能拆的同樣采取以上措施。
4、焊接時(shí)，全焊管批發(fā)，在焊完后將銅管進(jìn)行退火時(shí)，退火溫度不低于300℃。
如果要讓焊管能夠達(dá)到一個(gè)---的工作效率，那么在日常的工作當(dāng)中，一定要對(duì)油位器進(jìn)行---的檢查，全焊管，要看一下液體的表面，如果發(fā)現(xiàn)它們的表面低于規(guī)定的數(shù)值，那么要及時(shí)的進(jìn)行補(bǔ)充。
要對(duì)焊管進(jìn)行整體的清潔，而且在清潔的過程當(dāng)中，如果發(fā)現(xiàn)里面有一些油污，或者是發(fā)現(xiàn)里面有一些東西被堵塞的話，那么需要把他們進(jìn)行及時(shí)的更換；在油箱里面加油的過程當(dāng)中，千萬(wàn)不能夠混入雜質(zhì)，而且應(yīng)該要進(jìn)行整體的過濾。
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