江蘇淵江源干燥工程有限公司生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、除塵設(shè)備、傳送設(shè)備、烘干設(shè)備等產(chǎn)品，提供各種非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。
錐形螺帶真空干燥設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：
錐形螺帶真空干燥設(shè)備由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、金屬燒結(jié)網(wǎng)過(guò)濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐形筒體和卸料閥等部件組成。
3罐體：
該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過(guò)濾器、出料閥等組成。
3.1上封頭：承載傳動(dòng)部分及攪拌器，內(nèi)表面接管口均圓弧過(guò)渡。所有與物料接觸的材質(zhì)均為不銹鋼。工藝管口如下：dn400衛(wèi)生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進(jìn)料口、清洗口、真空口等。
3.2帶加熱夾套的下椎體：內(nèi)表面光滑、無(wú)死角，可以使物料得到充分干燥。出料時(shí)借助攪拌器的旋轉(zhuǎn)，使出料迅速和干凈。
3.3過(guò)濾器：采用金屬燒結(jié)網(wǎng)，過(guò)濾精度高，過(guò)濾面積大。并且在真空出口設(shè)置排氣口，在排氣時(shí)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行壓縮空氣反吹再生。
3.4出料閥：采用抽板閥，其出料速度快，操作方便，化工原料單錐螺帶真空混合干燥機(jī)-真空混合機(jī)，出料無(wú)殘留無(wú)死角。
江蘇淵江源干燥工程有限公司生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、除塵設(shè)備、傳送設(shè)備、烘干設(shè)備等產(chǎn)品，提供各種非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。
錐形螺帶真空干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、設(shè)備采用夾套和螺帶內(nèi)部加熱，使設(shè)備整體加熱面積增大約40%。
2、設(shè)備所采用的單螺帶攪拌器為我公司的-產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果，能得到---的強(qiáng)制傳熱性能。物料裝填率在40%-100%的情況下可得到100%的加熱利用。適合細(xì)膩物料的混合、干燥。
3、全密封系統(tǒng)、無(wú)異物污染、潔凈度高，---適用---中間體及原藥的混合和干燥，也適用無(wú)菌原藥的混合和干燥。
4、單螺帶攪拌器與容器壁之間的間隙小，可能有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
5、采用小角度的錐形筒體結(jié)構(gòu)，使卸料速度快、干凈、不積料。
6、配置了反沖裝置：
7、底部放料閥為抽板閥，密封---，有利于真空干燥。
8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平稱(chēng)，密封---，無(wú)潤(rùn)滑泄漏，操作簡(jiǎn)便，使用---。
江蘇淵江源干燥工程有限公司生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、除塵設(shè)備、傳送設(shè)備、烘干設(shè)備等產(chǎn)品，提供各種非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。
錐形螺帶真空干燥設(shè)備工藝特點(diǎn)：
粉體的干燥、混合是生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，所以選用的干燥混合設(shè)備是產(chǎn)品的---，同時(shí)也是決定生產(chǎn)運(yùn)行成本的關(guān)鍵。本公司新開(kāi)發(fā)研制的“dzlg系列單錐螺旋真空干燥機(jī)”是以其---的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，在國(guó)內(nèi)化工制藥行業(yè)的優(yōu)先干燥技術(shù)。
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