叉車輪胎的更換方法
將叉車停放在平坦、硬實(shí)的路面上，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，使叉車處于空載狀態(tài)。
叉子下降到地面，用停車制動(dòng)裝置止住車輪，如更換驅(qū)動(dòng)輪胎，將千斤頂支承在車架前部側(cè)面位置，半電動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)叉車保養(yǎng)，如
更換轉(zhuǎn)向輪胎，東莞叉車保養(yǎng)，將千斤頂支承在后橋后部托架中央。
用千斤頂稍稍頂起叉車，使輪胎仍和地面接觸；先旋開固定充氣管的螺栓，取下夾子，然后松開輪轂
螺母。
用千斤頂將車完全支起，旋下輪轂螺母，將輪胎拆下。
安裝順序與拆卸順序相反。安裝輪轂螺母時(shí)，緊固力矩必須達(dá)到規(guī)定值。
注意：安裝完后要檢查輪胎的充氣是否達(dá)規(guī)定值，短距離運(yùn)行一段后，再進(jìn)行檢查，看各部分螺栓是否松動(dòng)。
叉車液力機(jī)械傳動(dòng)系的常見故障
如果從液力變矩器的觀察孔觀察到液力變矩器不工作，應(yīng)首先檢查液力變矩器的進(jìn)油與回油情況，手動(dòng)叉車保養(yǎng)，若沒有回油，且叉車?yán)滠囆旭傉６鵁彳囆旭偫щy，則故障原因?yàn)檠a(bǔ)償泵磨損---或損壞；若變矩器無動(dòng)力輸出，時(shí)而工作時(shí)而不工作，則故障原因?yàn)橛吐范氯?dǎo)輪座內(nèi)套損壞或?qū)л喿菽杆蓜?dòng)等。
故障處理
從以---析可以看出，叉車液力機(jī)械傳動(dòng)系的故障主要為油路、液力變矩器和補(bǔ)償泵這3個(gè)環(huán)節(jié)。因此，排除故障時(shí)應(yīng)首先考慮清理油路，按要求更換油液和濾油器；然后檢查液力變矩器和補(bǔ)償泵這3個(gè)環(huán)節(jié)。因此，排除故障時(shí)應(yīng)首先考慮清理油路，按要求更換油液和濾油器；然后檢查液力變矩器的導(dǎo)輪、導(dǎo)輪座及---離合器有無損壞；后檢查補(bǔ)償泵有無磨損，并修復(fù)或更換受損元件。還須清理油散熱器表面的灰塵和污物。進(jìn)行了以上處理后，一般能較好地排除故障。
在檢修專動(dòng)系時(shí)，應(yīng)注意如下檢查與調(diào)整；發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪、變矩器與變矩殼的同軸度誤差應(yīng)不大于0.2mm；連接盤的動(dòng)不平衡度應(yīng)小于30g·cm；發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼端面和變矩器殼端---對(duì)于其軸線的端跳 動(dòng)不大于50um；變矩器撥叉與補(bǔ)償泵齒輪端面之間應(yīng)有1.0-1.5mm的間隙。
電瓶叉車裝卸堆垛時(shí)的注意事項(xiàng)
1、 起重前必須了解貨物的重量，雙力叉車保養(yǎng)，貨重不得超過叉車的額定起重量。
2、 起重包裝貨物時(shí)應(yīng)注意貨物包扎是否牢固。
3、 根據(jù)貨物大小尺寸，調(diào)整貨叉間距，使貨物均勻分布在兩叉之間，避免偏載。
4、 貨物插入貨堆時(shí)門架應(yīng)前傾，貨物裝入貨叉后，門架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁，并盡可能將貨物降低，然后方可行駛。
5、 升降貨物時(shí)一般應(yīng)在垂直位置進(jìn)行。
6、 在進(jìn)行人工裝卸時(shí)，必須使用手制動(dòng)，使貨叉穩(wěn)定。
7、 行走與提升不允許同時(shí)操作。
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