沖壓彎頭整理，一般規定
1.檢查各部分件的情況，不符合要求的及時應當處理，防止把不合格的部件用于系統。
2.不銹鋼管道吊裝時應該使用尼龍吊裝帶，禁止用鋼絲繩吊裝不銹鋼階段。
3.連接各個部件、焊接彎頭、高壓法蘭、閥門，焊接以后進行檢查合格。
4.管道中使用的閥門、儀表等，安裝前根據設計要求進行強度和密封的實驗，進行檢查合格，不合格的不準安裝。符合安裝要求的應附有合格證。
5.管道安裝前，應該按圖紙進行測量，確認現場沒有疑問進行安裝。
6.管道安裝時，應該進行留有進行調整段，應該按現場實際進行測量，根據實際測量尺寸切割所需的調整尺寸。
7.管段安裝應該檢查管道內是否清潔，如果管道內有臟污，應該---行及時處理。在進行沖壓彎頭安裝焊接。
8.管道安裝要求要填寫“管道施工檢查記錄”
沖壓彎頭是在彎頭的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用。現在主要采用的方法是熱鍍鋅。
沖壓彎頭與熱鍍鋅彎頭
熱鍍鋅彎頭是鋅在液態下，分三個步驟形成的，彎頭表面被鋅液溶解形成鋅、鐵合金相層；合金層中的鋅離子進一步向彎頭基體擴散形成鋅、鐵互溶層；合金層表面包裹著鋅層。
熱鍍鋅彎頭具有較厚致密的純鋅層覆蓋在彎頭表面上，鍍鋅彎頭可以避免彎頭與任何腐蝕溶液的接觸，保護彎頭基體免受腐蝕。在一般---中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶于水，故對彎頭起著一定保護作用。如果氧化鋅與---中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅版，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍鋅彎頭是先加工后鍍鋅。
鋅鍍層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性---；電鍍所得鋅層較純，合金沖壓彎頭，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，有效保護彎頭基體，鍍鋅彎頭經---鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅彎頭具有---的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層
因為有的沖壓彎頭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。另外，焊接沖壓彎頭，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整型模進行整型。整型模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。
整型后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%.在推制過程中，正常情況下壁厚不應當發生變化。
但如果因為工具原因，焊接彎頭有的地方會發生減壁現象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。
整好型后，沖壓彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。
再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產方法，超過24〃以后即600mm以上的，無縫沖壓彎頭， 大彎頭在2.032米~2.80米之間，沖壓彎頭，是用鋼板做的。
把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。
由于有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。
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