故障特征：某個井段下方的鉆桿磨損，并有偏心磨損現(xiàn)象。預防措施：1。調(diào)整鉆井參數(shù)，降低速度。 2.使用高硬度耐磨膠帶及時修復焊接，如碳化鎢耐磨帶。 3.控制井的傾斜度并使用合理的鉆柱配置。三，女性關(guān)節(jié)膨脹的原因：1，上部扣扭矩不足，卡鉆事故或井內(nèi)扭矩過大，導致地下第二個上升按鈕，母按鈕膨脹，高爐開口釬桿，關(guān)節(jié)螺紋損傷。 2.接頭強度不符合標準要求。故障特征：單井中的個別事故難以解決。預防措施：1�？刂粕喜靠郗h(huán)扭矩。 2.使用合格的螺紋油脂。 3.避免過大的扭矩。四，母接頭摩擦開裂的原因：1，由于定向井或水平井產(chǎn)生的斜截面產(chǎn)生茍腿，鉆桿下的母接頭在側(cè)向力和硬質(zhì)井壁摩擦，瞬時摩擦熱量使鋼達到相變溫度850℃以上，離開井壁后，泥漿與泥漿接觸，表面淬火。在拉伸應力下，外表面被微裂紋，并且裂紋擴展以引起開裂。失效特性：接頭有明顯的磨損，在磁粉檢測中可以發(fā)現(xiàn)許多微裂紋。預防措施：1。合理控制井的。 2，低速鉆孔。 3.接頭表面突起的耐磨帶。 5.公接頭螺紋根部穿孔或斷裂的原因：1。由于鉆桿連接時擰緊力矩不足，在使用過程中螺紋1-3扣的大端產(chǎn)生疲勞裂紋，高爐開口釬桿加工商，裂紋通過壁厚傳播，并發(fā)生穿孔。如果沒有及時發(fā)現(xiàn)事故，將導致事故。 2.接頭螺紋參數(shù)不合格或材料強度不合格。失效特性：批次失效，磁粉探傷中可發(fā)現(xiàn)微裂紋。預防措施：1�？刂粕喜靠郗h(huán)扭矩。 2.使用合格的螺紋油。 3.加強螺紋加工和材料的控制。
高爐鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底端鉆磨設備或底孔裝置。高爐鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。
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