6063鋁棒提高的措施探討
1.非平衡結(jié)晶 產(chǎn)生了晶粒內(nèi)化學(xué)成份的不平衡現(xiàn)象,造成了非平衡結(jié)晶。
2.非平衡結(jié)晶產(chǎn)生的問題 鑄造生產(chǎn)出的鋁合金棒其內(nèi)部組織存在兩方面的問題:晶粒間存在鑄造應(yīng)力;非平衡結(jié)晶引起的晶粒內(nèi)化學(xué)成份的不平衡。由于這兩個問題的存在,會使擠壓變得困難,同時,擠壓出的產(chǎn)品在機(jī)械性能、表面處理性能方面都有所下降。因此,鋁棒在擠壓前必須進(jìn)行均勻化處理,消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡。
3.均勻化處理 ,溫度高,可縮短保溫時間,節(jié)約能源,提高爐子的生產(chǎn)率。
4.晶粒大小對均勻化處理的影響 由于固體原子之間的結(jié)合力很大,均勻化處理是在高溫下合金元素從晶界(或邊沿)擴(kuò)散到晶內(nèi)的過程,這個過程是很慢的。容易理解,粗大晶粒的均化時間要比細(xì)晶粒的均勻化時間長得多,因而晶粒越細(xì),均勻化時間就越短。
5.均勻化處理的節(jié)能措施 均勻化處理需要在高溫下通過較長時間保溫,對能源需求大,處理成本高,因此,目前絕大多數(shù)型材廠對鋁棒未進(jìn)行均勻化處理。其的原因就是均勻化處理需要較高成本所致。降低均勻化處理成本的主要措施有:
細(xì)化晶粒 細(xì)化晶粒可有效的縮短保溫時間,晶粒越細(xì)越好。
加長鋁棒加熱爐,按均勻化和擠壓溫度分段控制,滿足不同工藝要求。這一工藝主要好處是: a)不增加均勻化處理爐。 b)充分利用鋁捧均勻化后的熱能,避免擠壓時再次加熱鋁棒。 c)鋁捧加熱保溫時間長,內(nèi)外溫度均勻,有利于擠壓和隨后的熱處理。
綜上所述,鋁棒強(qiáng)度,生產(chǎn)出---6063鋁合金鑄棒,首先是根據(jù)生產(chǎn)的型材選擇合理的成分,其次是嚴(yán)格控制熔煉溫度、澆鑄溫度,做好晶粒細(xì)化處理、合金液的精煉、過濾等工藝措施,細(xì)心操作,避免氧化膜的與卷入。對鋁棒進(jìn)行均勻化處理,這樣就可生產(chǎn)出---鋁棒,為生產(chǎn)---型材提供一個---的物質(zhì)基礎(chǔ)。
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