如果已注明工程級和嚴格的物理性能，那么特殊的聚合黑色母粒可以得到的。幾間國際上大型的色母粒生產(chǎn)商，都在進行研究，以圖生產(chǎn)出所謂的全球性通用的黑色母。這些色母粒可以廣泛的和其他原料相容，具備---的流變性，可靈活應(yīng)用。 一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品才能得到---。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。
色母粒是由高比例的著色劑、載體樹脂以及各種助劑經(jīng)過---分散而制成的一種新型高分子復(fù)合著色材料。用于塑料制品著色的色母粒早于20世紀50年代問世于美國，60年代在歐美得到推廣應(yīng)用，70年代色母粒行業(yè)得到快速增長。隨著經(jīng)濟發(fā)展和要求的提高，色母粒已經(jīng)成為塑料著色的首i選材料。
隨著色母在注塑制品使用的廣泛性，---的傳統(tǒng)---得到了挑戰(zhàn)。其中影響這兩者競爭的一個因素就是成本，了解其中一些信息的朋友就會知道色母比---經(jīng)濟。下面我們就分析色母經(jīng)濟的原因有哪些？
通常，塑料制品廠家在使用---配色時選用的顏料成本較高，再加上由于對顏料的熟悉程度不夠，配色時反復(fù)試驗，就會造---力和材料的浪費。對于色母而言是不存在這種顧慮的。
另外用色母著色和用---著色出來的產(chǎn)品---不同，黃江玩具色母粒公司，所以---著色的產(chǎn)品售價比較高。這高出的售價就是色母所增加的成本，而色母在這個角度上就創(chuàng)造了利潤。
色母粒對塑料制品的影響，體現(xiàn)在色母粒與塑料制品的原料及其他組分發(fā)生反應(yīng)以及色母粒本身分散性、耐熱性、耐遷移性、耐候性、毒性等。
色母粒使用的注意事項
1色母粒存放一段時間后會吸潮，塘廈玩具色母粒公司，尤其是pet、abs、pa、pc等，玩具色母粒公司，故要按---粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。
2用色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發(fā)生色差和色光的變化。
3色母粒和其他添加劑會有反應(yīng)，鳳崗?fù)婢呱噶９荆褂脮r要注意。
4色母粒的稀釋比的選取應(yīng)注意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設(shè)備的---。
這會引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高的色母粒，母粒在熔化過程中才有---的相容性。---的色母粒可使用lldpe、ldpe、hdpe、pp、ps、san、pa以及其他材料來生產(chǎn)。
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