螺距是決定普通螺紋形狀的關(guān)鍵要素，螺距一定，則螺紋形狀一定。因此，選擇螺距相同的絲錐改制的螺紋刀可加工任意相同螺距的螺紋，如加工m6×1的螺紋，可選任意螺距為1的廢舊絲錐進(jìn)行改制。
絲錐的齒有一定寬度，而不像傳統(tǒng)螺紋車刀只有一個刀尖點，江蘇硬質(zhì)合金非標(biāo)螺紋刀具廠家直，但由于絲錐的螺旋角與相應(yīng)螺紋的螺旋角相同，加工過程中，只有齒的前端切削工件，其余部分起到的效果，與傳統(tǒng)螺紋車刀加工效果相同。另外，為方便車刀較容易切入工件，將的一個齒磨出一個刀尖點
止規(guī)---原因措施絲錐選用不當(dāng)?選用適當(dāng)?shù)慕z錐根據(jù)材料、孔型、螺紋公差等。轉(zhuǎn)速過高?降低轉(zhuǎn)速；?---冷卻液，提高冷卻、潤滑效果。
生成切削瘤?換用新絲錐；?使用涂層絲錐；
?---冷卻液，提高冷卻、潤滑效果；
?去除切削瘤及損傷的切削齒。切屑阻塞?選用切削參數(shù)更合適的絲錐包括螺旋槽、切削角等；?---時選用成組絲錐。絲錐有毛刺?小心地去除毛刺。定位及裝夾不?使用軸向及徑向自動調(diào)節(jié)的攻絲夾具；?檢查底孔、絲錐與主軸的同軸度。攻絲進(jìn)給不穩(wěn)定?---攻絲程序；?檢查機(jī)床傳動螺桿；
?使用帶有長度補(bǔ)償功能的攻絲夾具。絲錐修磨不合理?盡量---重磨絲錐切削參數(shù)與新絲錐一致。軸向壓力過大?調(diào)整攻絲軸向壓力；?使用帶有長度補(bǔ)償功能的攻絲夾具。
爛牙及粗糙原因措施絲錐選用不當(dāng)?選用適當(dāng)?shù)慕z錐根據(jù)材料、孔型、螺紋公差等。轉(zhuǎn)速太高或太低?選擇的攻絲速度。切屑瘤---?換用新絲錐；?使用涂層絲錐；
?---冷卻液，螺紋刀具，提高冷卻、潤滑效果；
?去除切削瘤及損傷的切削齒。切屑阻塞?選用切削參數(shù)更合適的絲錐包括螺旋槽、切削角等；?---時選用成組絲錐。
絲錐有毛刺?去除毛刺。底孔太小?使用合理的底孔尺寸。冷卻、潤滑不足?使用合理的切削液；?適當(dāng)增加切削液的供給。絲錐單齒切削量太大?適當(dāng)增加切削錐長度；?換用成組絲錐。
攻螺紋的操作方式
當(dāng)絲錐即將攻完螺紋時，進(jìn)刀要輕、慢，以防止絲錐前端與工件的螺紋底孔---產(chǎn)生干涉撞擊，損壞絲錐；當(dāng)攻盲孔螺紋或---較大的螺孔時，應(yīng)使用攻螺紋安全夾頭來承受切削力。
安全夾頭承受的切削力，必須按照絲錐的大小來進(jìn)行調(diào)節(jié)，以免斷錐或攻不進(jìn)去；在絲錐切削部分長度的攻削行程內(nèi)，江蘇硬質(zhì)合金非標(biāo)螺紋刀具哪里可，應(yīng)在鉆床進(jìn)刀手柄上旋加均勻合適的壓力，以協(xié)助絲錐進(jìn)入底孔內(nèi)，這樣可避免由于靠開始幾扣不完整的螺紋向下去拉主軸時，將螺紋刮爛， 當(dāng)校準(zhǔn)部分進(jìn)入工件時，---螺紋自然的旋進(jìn)進(jìn)行攻削，以免將牙型切瘦。
攻通孔螺紋時，應(yīng)注意絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部露出頭，否則在反轉(zhuǎn)退出絲錐時，將會產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。
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