輸送帶龜裂的原因:
(一)、由于受空間尺寸的---,輸送帶的彎曲次數(shù)多。
(二)、接頭---時(shí)由于種種原因進(jìn)行過兩次以上的---。
輸送帶---接頭撕裂的原因:
(一)改向滾筒直徑小,輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。
(二)、輸送帶---接頭差,拋丸機(jī)履帶配件,---是---過兩次以上的,接頭強(qiáng)度明顯下降,或者是在膠接時(shí)帆布層被割斷,或打磨漏,此處強(qiáng)度減低。
(三)、對于可逆式的輸送機(jī),由于上下搭接時(shí)只能一個方向,大型拋丸機(jī)履帶,容易被皮帶上的清掃器,卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。
(四)、輸送機(jī)工作周期短,起動頻繁,瞬時(shí)張緊力大。
輸送帶冷粘接頭法:即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的---,也比較經(jīng)濟(jì),西藏拋丸機(jī)履帶,應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果,但是從實(shí)踐來看,由于工藝條件比較難掌握,拋丸機(jī)履帶生產(chǎn)廠家,另外粘合劑的對接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定。
輸送帶熱---接頭法:實(shí)踐證明是理想的一種接頭方法,能夠---高的接頭效率,同時(shí)也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭時(shí)間長等缺點(diǎn)。
拋丸機(jī)履帶調(diào)整時(shí),先觀察輸送帶的偏移方向,然后將輸送帶偏向那邊的一個或數(shù)個托輥沿輸送帶運(yùn)行方向向前挪移。上部承載段槽形托輥調(diào)位可以通過輕打縱梁上懸掛托輥的鞍座或在鞍座上移動槽位實(shí)現(xiàn);下托輥調(diào)位可采用托輥軸調(diào)槽來實(shí)現(xiàn)。一般來講,托輥調(diào)整從跑偏點(diǎn)開始,每個托輥調(diào)整量要少,調(diào)整托輥數(shù)多幾個,這樣效果要好些。