纖維增強改性塑料過程中應注意哪些問題?
1.增強纖維在塑料肌體中的均勻分散:分散效果越好,增果越好。若分散不均勻,則會在混合體系中出現玻璃纖維的“堆積區”和“空隙區”,這些易造成應力集中,降---品強度。
2.長徑比的大小:長徑比的大小對增果影響很大,在一般情況下,腸鏡比越大增果越好。在加工混合過程中,難免引起增強纖維的損壞。因此,腸鏡比保持率是一個關鍵問題。斷纖也稱了斷晶,主要發生在混合和分散時與樹脂顆粒的沖擊和碰撞中,尤其是在活化處理和加加料是易發生。加工增強顆粒時通常應在擠出機排氣口加入纖維為宜,因為在排氣口加入纖維時,塑料機體已基本熔融,纖維加入后即即能被熔體包覆,從而避免固體樹脂與纖維產生較大摩擦而引起斷晶。
填充劑的性質對塑料性能的影響
樹脂中加入大量填充劑后,在降---品成本和提高某些性能的同時,還會使物料在成型加工過程中的摩擦增加,流動性下降,同時還會加速對設備的磨損。但不同的填料對塑料制品性能和成型加工性能的影響有所不同。
1.顆粒的形狀:大多數顆粒狀填料是由巖石或礦物用不同的發放制成的粒狀無機填料。由于破碎的不均勻性,顆粒的形狀一般不規則,甚至有些填料顆粒的形狀難以描述。一般來說,薄片狀、纖維狀填充劑使加工性能變差,但力學-良;而無定形粉狀、球狀則加工-良,力學性能比薄片狀和纖維狀差。
2.顆粒的大小:填充劑顆粒一般以0.1-10μm粒徑為好。細小的填充劑有利于制品的力學性能、尺寸穩定性以及制品的表面光澤和手感。但粒徑太小分散困難,若加工設備分散能力不夠則會影響產品。因而實際生產中選用什么粒徑的填充劑,應根據塑料的種類、加工設備分散能力不同而定,不能一概而論。
3.顆粒的比表面積:顆粒的比表面積大小是填料重要的性能之一,填料的許多效能與其比表面積有關。通常填充劑的比表面積增大有利于與表面活性劑、分散劑、表面改性劑以及極性聚合物的吸附或與填料表面發生化學反應。
工程塑料和金屬相比,主要的優點有:
電氣-良:幾乎所有的工程塑料都有-的電絕緣性能、的介電損耗和優良的耐電弧特性,可與陶瓷、橡膠等絕緣材料比美。因此,工程塑料在電機、電器和電子工業等方面的應用有著極其廣闊的前景。
減摩、耐磨-良:利用這一特性,可以用工程塑料來制造各種自潤滑軸承、齒輪和密封圈等。工程塑料還具有-的對異物埋沒性,這對于在有磨粒或雜質存在的-條
吸震和消聲作用優良:裝有工程塑料軸承和齒輪的機械,可以減小震動,減弱噪聲,甚至做到消聲。例如,汽車橫拉桿球頭座原用45號碳結鋼,使用壽命短;噪聲大;改用尼龍后,不僅使用壽命延長1倍左右,而且噪聲大大減小。
成型加工方便:工程塑料制品往往可以一次成型,而金屬制品總要經過好幾道,十幾道,甚至幾十道工序才能加工完成。工程塑料的這一特性,對節省工時、提高勞動生產率是十分有意義的。塑料的機械加工也比較容易。
由于工程塑料在物理、機械性能方面有著上述的許多優點,因而它在工業上的應用愈來愈廣泛。這反過來也就促進了塑料工業的飛躍發展。