活塞式空壓機的工作原理
1.吸氣過程。轉子轉動時、從轉子的齒溝空間在轉至進氣端的壁開口時,其空間大、外界的空氣充滿其中,當轉子的進氣側端面轉離了殼的進氣口時,池州活塞式空壓機,在齒溝間的空氣---閉在主、從轉子與機殼之間,完成吸氣的過程。
2.壓縮過程。在完成吸氣后、陰陽轉子的齒尖會與機殼封閉,這時氣體在齒溝內---外流,并隨著轉子角度的變化而減少、并按螺旋狀移動。
3.排氣過程。當轉子之封閉齒峰旋轉到與機殼排氣口相遇時、被壓縮的空氣就開始排放,直到它們完全吻合并移至排氣端面,此時齒溝空間為零,即完成排氣過程,而在此時主從轉子的另一對齒溝旋轉至氣端、形成zui大空間、開始吸氣過程,并由此開始一個新的壓縮循環(huán)。
空壓機的保養(yǎng)
在一般的空壓機保養(yǎng)換油時,是不需要用新油清洗通油系統(tǒng)的,但如果空壓機使用超過了保養(yǎng)時間太多,積累了大量油泥,則建議用新油先清洗一下。具體方法是先加入一半的油讓空壓機運行一個小時再放盡,再加入新油即可。如果油泥實在大多則建議人工清洗,活塞式空壓機廠,清洗后記得要把水分吹干,再加入新油,大概運行一兩百個小時后再換油,此后才算恢復正常運行。
空壓機的優(yōu)點
1、降低損耗,提高了電網和供電效率。將功率因數由0.7~0.8提高到0.96以上,---減少了無功電流,風冷活塞式空壓機,降低了線路損耗,提高了電網和供電效率。對供電設備而言,相當于起到了增容的作用。
2、運行成本降低。 使空壓機壓力上下限控制方式變?yōu)楹銐嚎刂疲箍諌簷C系統(tǒng)輸出與所需功率精1確匹配,減少壓力偏高區(qū)域的無謂高能耗損失,避免卸載或空載運行時的低效率工作狀態(tài),節(jié)電率可達10~30%。