鎢鋼電池封口模具的特性有哪些？
大家對電池成型模具的特性了解多少呢？下面小編為大家具體介紹一下：
1．耐磨性，坯料在電池成型模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致電池成型模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是電池成型模具基本、重要的性能之一。
2．強韌性，模具的工作條件大多十分-，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。
3．疲勞斷裂性能，電池成型模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
4．高溫性能，當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以-模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
5．耐冷熱疲勞性能，有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。
6．耐蝕性，有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
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超鴻冷擠壓電池成型模具應該具有什么優勢？
一般來說，關于電池成型模具，之所以能夠在工作中長久使用，和它的具體優勢和特點是肯定分不開的。那么，在冷擠壓方面，冷擠壓電池成型模具起著什么作用呢？讓我們來詳細了解一下冷擠壓模具不得不具備的七大性能：
冷擠壓模具應有足夠的強度和剛度，要在冷熱交變應力下正常工作；
冷擠壓模具工作部分零件材料應具有高強度、高硬度、高耐磨性，并有一定的韌性；
凸、凹模幾何形狀應合理，過渡處盡量用較大的光滑圓弧過渡，避免應力集中；
冷擠壓模具易損部分更換方便，對不同的擠壓零件要有互換性和通用性；
為提高模具工作部分強度，凹模一般采用預應力組合凹模，凸模有時也采用組合凸模；
冷擠壓模具工作部分零件與上下模板之間一定要設置厚實的淬硬壓力墊板，以擴大承壓面積，減小上下模板的單位壓力，防止壓壞上下模板；
上下模板采用中碳鋼經鍛造或直接用鋼板制成，應有足夠的厚度，以-模板具有較高的強度和剛度。
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