陽極面積的影響，在電鍍生產(chǎn)過程中，希望陰極電流效率與陽極電流效率大致相等，因?yàn)檫@樣才能---鍍液中的主鹽成分的穩(wěn)定，避免頻繁的調(diào)整鍍液。在---鹽鐵絲電鍍鋅過程中，電鍍，經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象往往是陽極面積太小。在電鍍生產(chǎn)過程中，陽極在不斷的消耗而沒有及時補(bǔ)充，因而導(dǎo)致陽極面積太小，陽極面積太小陽極電流密度電流強(qiáng)度和陽極面積之比必然偏大，這極易引起陽極鈍化，陽極發(fā)生鈍化之后，水電鍍加工，不僅電阻增大，耗電量增加，而且陽極電流效率急劇下降。
淺談鍍鎳電鍍液去除銅雜質(zhì)的方法
螯合劑法。螯合劑一般為芳環(huán)或雜環(huán)結(jié)構(gòu)的有機(jī)物，在鍍液中與cu2+形成螯合物，由于在電解中，螯合物和ni2+共沉積，可以使鍍液中ρcu2+不至于上升過高。這種方法簡單易行，是目前處理鍍鎳液中雜質(zhì)較好和有效的方法。在應(yīng)用時必須選用---的螯合劑，電鍍代加工，---是要---不能對鍍層產(chǎn)生---的影響。
電鍍處理是整個生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。
鍍后處理是對零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合設(shè)備。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨光、拋光機(jī)，各類固定槽等。
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