tpe包膠abs幾個(gè)要點(diǎn)
tpe材料指的是以sebs為基礎(chǔ)共-性的熱塑性彈性體材料。tpe材料是熱塑性彈性體材料的統(tǒng)稱包括tpu，tpr，tpv，tpee等，通常應(yīng)用于包膠的tpe屬于聚tpe類彈性體。tpe彈性體具有橡膠的特性，但物性和硬度可通過(guò)調(diào)整配方靈活變動(dòng)，因此，tpe類彈性體應(yīng)用非常廣泛。由于tpe具有橡膠的彈性，但硬度可在邵氏硬度0~100度調(diào)整，因此，為用戶不同的材料需求提供了多種可能的選擇，tpe具有優(yōu)良的軟觸感和防滑性，tpe生產(chǎn)，因此常與其他塑料pp，abs，pc和pa，pc/abs等復(fù)合注塑，包膠射粘成型，提升制品的使用舒適性。隨著tpe行業(yè)的深入發(fā)展，以及消費(fèi)者需求的提升，tpe材料與硬塑料的復(fù)合注塑的應(yīng)用日漸廣泛。如運(yùn)動(dòng)器材，電子電器，日用制品，制品，汽車配件，五金工具等。
tpe包膠abs幾個(gè)要點(diǎn)：
1、tpe的配方中必須有能與abs相容或相粘的組分，也就是說(shuō)包膠abs的tpe不是每一個(gè)牌號(hào)都可以。
2、二次注塑加工溫度。注塑溫度必須---材料充分塑化，達(dá)到注塑所需的流動(dòng)性，同時(shí)使tpe配方中的abs相容劑活性增加，在短短幾十秒之內(nèi)能與abs材料在包膠接觸界面發(fā)生相互滲透，使tpe與abs能夠牢固的粘接。 這里，一是tpe配方中要有相容劑，二是要有足夠的注塑溫度，二者缺一不可。關(guān)于具體的二次注塑溫度，跟tpe基材分子量，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，設(shè)備型號(hào)等有關(guān)系。參考注塑溫度范圍170~230℃。
3、abs制品的表面清潔度，邢臺(tái)tpe，tpe材料加工前的預(yù)熱，---或色母的選擇等對(duì)tpe與abs的包膠粘性也有一定影響，但都是次要因素。
4、產(chǎn)品設(shè)計(jì)，這里簡(jiǎn)要提到一點(diǎn)，就是要注意tpe部件厚度的設(shè)計(jì)，厚度一般在0.5~3mm，若尺寸過(guò)厚，tpe顆粒，會(huì)影響tpe材料的流動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)生缺膠，粘性不好的制品缺陷。
tpe包膠原料價(jià)格
二次注塑包膠，真包膠材料和假包膠材料價(jià)格有差異。真包膠指的是軟膠 tpe與硬塑料的結(jié)合面需包膠的位置發(fā)生了材料的熔結(jié)。假包膠與硬塑料不需要 粘結(jié)，通常是整體包覆。包覆塑膠原料的品種不同價(jià)格不同。包膠pp 材料價(jià)格：8000-15000 元 /噸，包膠 pa:25000-40000元 /噸，包膠 abs： 18000-23000 元 /噸。中間相差的幅度還是很大的。與材料的手感、比重、耐刮性、基材不同、粘結(jié)效果都有著直接的關(guān)系。
tpe包膠產(chǎn)品有哪些
tpe包膠原料目前已經(jīng)能夠包覆的硬膠有ps，pp，tpe塑料，pc，abs，pa，pc/abs 合金料。tpe和聚甲醛pom 包膠目前還是一個(gè)技術(shù)難關(guān)。 pom的溶解度參數(shù)sp 22.6 同tpe 的 sp 7.2-7.6相差甚遠(yuǎn)， 兩者本身不具有相容性， ---的粘結(jié)相容劑也沒(méi)有研發(fā)出來(lái)。tpe材料要實(shí)現(xiàn)與塑膠原料包覆，相容性需匹配，分子溶解度相接近。
tpe注塑時(shí)注塑品燒焦了，有焦痕，怎么辦？焦痕是指由于型腔內(nèi)氣體不能及時(shí)排走，導(dǎo)致在流動(dòng)末斷產(chǎn)生燒黑現(xiàn)象。
焦痕形成原因：
1.型腔空氣不能及時(shí)排走
2.材料降解
a.過(guò)高熔體溫度
b.過(guò)快螺桿轉(zhuǎn)速
c.流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)
改進(jìn)方法：
1.模具設(shè)計(jì)
a.在容易產(chǎn)生排氣---的地方增設(shè)排氣系統(tǒng).
b.加大主流道、分流道和澆口的尺寸
2.工藝條件
a.降低注塑壓力.
b.降低注塑速度.
c.降低螺桿轉(zhuǎn)速.
d.降低料筒溫度
e.檢查加熱器、熱電偶是否處于正常狀態(tài)。
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