機械加工的設計原則：
1所設計的工藝規程應能---機器零件的加工或機器的裝配，達到設計圖樣上規定的各項技術要求。
2應使工藝過程有較高的生產率，使產品盡快投放市場。
3設法降---造成本
4注意減輕工人的勞動強度，---生產安全。
原始資料：
1產品裝配圖，零件圖。
2產品驗收標準。
3產品的年生產綱領。
5制造廠的生產條件，包括機床設備和工藝設備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。
6工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。
7---制造技術資料等。
步驟內容：
1分析研究產品的裝配圖和零件圖。
2確定毛坯。
3擬定工藝路線，眉山鋁合金鑄造，選擇定位基面。
4確定各工序所采用的設備。
5確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和---。
6確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
7確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。
8確定切削用量。
9確定工時定額。
鋁合金壓鑄件表面工藝豐富多樣，拋光處理只是其中之一，但它卻是提高鋁合金壓鑄件的重要工序。掌握合理的拋光方法，可提高鋁合金壓鑄件和性能，非標鋁合金鑄造，進而提高鋁合金壓鑄產品。
關于工件的拋光除了常規的機械拋光和化學拋光之外，還有電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光、中電火花超聲復合拋光等技術。其中鋁合金壓鑄件電解拋光基本原理與化學拋光相同，主要還是靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，它可消除陰極反應的影響，效果較好。
而鋁合金壓鑄件的超聲拋光則是利用工具斷面作超聲波振動，通過磨料懸浮液拋光脆硬材料的一種加工方法。將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。
鋁壓鑄在現今的生產中是較為常見的，一個鋁壓鑄件的會直接影響生產工作的效率甚至是整個機械設備的使用壽命，所以提醒各位用戶在購買鋁壓鑄件的時候一定要檢查好產品的，---生產的效率。
除了成型結構之外，鋁壓鑄的澆注方法也有不少，一種是砂模鑄造，所用本錢較小，鋁合金鑄造廠，批量小，可以加工繁雜的造型，但可能會需要大量的后期處理工技。還有熔模鑄造，這種加工方法具備---的連慣性和度，也可以用于加工復雜造型。它是在相對低廉的加工成本基礎下，能夠實現甚是的表面效用，適合大量的生產。
其次是注鑄法，用在加工高誤差的繁雜的造型。主要是旋鑄法，鑄造鋁合金標準，是加工小的部件的做法，定向固化是可以生產具備優良性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模里，再經過嚴格控制的加溫及冷卻工技，以消除任何細小的瑕疵。
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