減速機(jī)的速比計(jì)算方法，蝸輪滾刀，德州市金宇提供：電機(jī)轉(zhuǎn)速除以減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速就是減速機(jī)的速比。單級減速機(jī)速比有9、11、17、23、29、35、49、59、87等。以速比11為例:四級電機(jī)轉(zhuǎn)速為1440r/min，減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速為130r/min，微型蝸輪減速機(jī)，1440/130=11，11為減速機(jī)的速比。反之1440/11=130 就是減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速。
i 安裝
1. 減速機(jī)輸入軸直接與電機(jī)連接時(shí)必須采用彈性聯(lián)軸器，減速機(jī)輸出軸直接與工作機(jī)連接時(shí)須采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器。
2. 減速機(jī)的主動(dòng)軸線和被動(dòng)軸線必須與相連接部分軸線保持同心，其誤差不大于所用聯(lián)軸器的允許值。
3. 減速機(jī)安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活，無碰撞等異常現(xiàn)象。
ⅲ
使 用
本減速機(jī)的工作環(huán)境溫度為-20℃～+40℃，如工作溫度低于0℃，使用前先將油預(yù)熱，使其流動(dòng)。其大輸入轉(zhuǎn)速一般為1500轉(zhuǎn)/分，可正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
在正式使用前，先加油進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后加載試車，加載可分為以下四個(gè)階段：
一階段載荷為額定載荷的25％；
第二階段載荷為額定載荷的50％；
第三階段載荷為額定載荷的75％；
第四階段載荷為額定載荷的100％。
每個(gè)階段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間以油溫平衡為準(zhǔn)，但不得少于2小時(shí)，高油溫不得超過90℃。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊振動(dòng)和噪聲，各密封處和結(jié)合面不漏油，潤滑---。若出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車，檢查齒面接觸性能和蝸桿軸向游動(dòng)間隙，立式蝸輪減速機(jī)，如不符合要求，蝸輪，應(yīng)進(jìn)行精細(xì)調(diào)整，重新試車。
cwu 200 - 100 -- iif
cwu為型號蝸桿在下
200表示為中心距a=200mm
10表示公稱傳到比i=10
iif表示為第二種裝配型式，帶風(fēng)扇。
減速機(jī)的注油量的規(guī)定
減速機(jī)或新更換的蝸桿副使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)150-300h后須更換潤滑油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的。對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速機(jī)，須每500-1000h換油一次。對于每天工作時(shí)間不超過80h的減速機(jī)，每1200-3000h換油一次。
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